石墨广泛用于治金工业的耐火材料与涂料。如镁碳砖、坩埚等。军事工业火工材料安定剂、冶炼工业脱硫增速剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业的催化剂等。石墨经过深入加工，又可以生产出石墨乳，用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。还可以生产膨胀石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。
石墨坩埚经过初次预热后，通常如连续使用无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。石墨坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下，快速升温到850℃~950℃，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。(加热石墨坩埚使其温度，高于正常工作温度，会延长坩埚的使用寿命。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃，会有助于石墨坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。
石墨坩埚的特点是什么？石墨坩埚对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性，具有很好的化学稳定性，在冶炼过程中不参与任何化学反应。具体如下：传热性好，导热率高，节约能源，与复合铁坩埚性能相当。使用寿命长（长达三月以上），有效减低的时间与成本。耐侵蚀，高温强度大，对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性。员工操作简单，上炉经烘干后使用（无论间断或连续使用）均不需要作刷涂和修补处理，铝液或铸件不增铁。坩埚广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创建了更好的经济效益。
