超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道
一、煤炭行业：（1）煤矿用通风、排水、抽管使用超高分子量聚乙烯耐磨管道有三大优势：（一）抗冲击性好：不怕摔，不怕砸。（二）接头不会断裂，不会破碎，使用寿命长。（三）耐压高，可用于高压管路。（2）注浆管压力高、磨损大，采用超高钢塑复合管，可很好的解决磨损问题。（3）选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如某选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180度，两年报废，而使用超高分子量聚乙烯耐磨管道三年后拆开检查，磨损轻微。（4）水煤浆厂水煤浆输送：水煤浆是一种高粘度固液混合物，由70%煤粉和30%水组成，用超高分子量聚乙烯耐磨管道输送是理想选择。
二、冶金、矿山行业：超高分子量聚乙烯耐磨管道已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿、钼矿、镍矿等矿山企业的选矿厂广泛使用，我公司耐磨管道在2002年三门峡中原黄金冶炼厂、河南栾川钼矿二公司尾矿输送中使用，实践证明，使用寿命可达钢管的4-7倍。UHMWPE管道特别适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，耐磨性目前是其他材料。有色金属矿的矿渣充填管压力高、磨损大、工况条件恶劣，管道选材要求高，超高钢塑管是理想的选择，其造价可比双金属管低30%，具有优越的性价比。
三、电厂：2000年超高分子量聚乙烯耐磨管道在国内电厂使用，现在电厂的粉煤灰、循环水、化学水、消防水输送已经大量采用超高分子量聚乙烯耐磨管道，特别是水利排灰管道，结垢问题严重，有的一年时间时间垢层厚度可达50-80mm，每两年就要酸洗一次，运行费用高、耽误生产。冲灰管道除了结垢外，磨损也厉害，普通钢弯头寿命仅三个月，如果用超高分子量聚乙烯耐磨弯头可使用9个月到1年。超高分子量聚乙烯耐磨管道还可用作赤泥输送。
超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道
耐磨耐腐蚀抗高压管道选择超高分子量聚乙烯钢塑复合管
超高分子量聚乙烯钢塑复合管是其综合了超高分子量聚乙烯管和钢管的两种优异性能，天津超高分子量聚乙烯滚轮，耐磨耐腐蚀又抗压，广泛适用于各种矿山选矿工业管道、尾矿输送管道以及化工行业、电厂等领域。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成，针对矿山、工厂等高压特殊环境而研发的一种复合管材。其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的外层，敷以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层，内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构，将超高分子量聚乙烯管与碳钢管的特性合二为一，形成了具有耐磨、耐冲击、耐高压、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的管路系统。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管广泛应用于矿山行业的尾矿输送、井下充填、泥浆输送。火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，生产超高分子量聚乙烯滚轮，含渣腐蚀性介质输送等领域。
超高分子量聚乙烯钢塑复合管既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的优异性能，同时通过复合增强达到适应高压力、长距离野外输送、防外力***等作用，是一种应用领域广泛的高分子管道。
超高分子量聚乙烯的产品性能优势
超高分子量聚乙烯是一种具有优异综合性能及线型结构的的热塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯管***有耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能。下面列出了超高分子量聚乙烯管材的性能优势。
一、超高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。
二、超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和的侵蚀，比聚乙烯、聚、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
三、超高分子量聚乙烯管道的抗冲击性。抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，环境温度越低，抗冲击能力越强。
四、超高分子量聚乙烯管***有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。
五、超高分子量聚乙烯管道的理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20%左右。
六、超高分子量聚乙烯管道适用于集输管线，采购超高分子量聚乙烯滚轮，高管其优点是质轻，安装施工方便，超高分子量聚乙烯滚轮厂家，耐低温性强，抗老化，所以对集输管线敷设，其优点更为突出。
七、超高分子量聚乙烯管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100%的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。
