导轨间隙的调整
原因:配合过紧不仅操作费力还会加快磨损;配合过松则将影响运动精度,甚至会产生振动。
1、镶条
镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙,导轨图片,以保证导轨面的正常接触。镶条应放在导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种。
(1)平镶条:靠调整螺钉移动镶条的位置调整间隙。调整方便,制造容易,导轨规格,镶条较薄时,容易变形,刚度较低。目前应用已较少。
(2)楔形镶条:调整螺钉带动镶条作纵向移动以调节间隙。比平镶条刚度高,但加工稍困难。
2、压板
用于调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。

导轨应满足的要求
1、导向精度
2、精度保持性
其影响因素主要是磨损。
提高耐磨性以保持精度是提高机床质量的主要内容之一。
常见的磨损有:磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳。
3、低速运动平稳性
即不出现爬行现象。
其平稳性与导轨的结构、材料和润滑有关;与动、静摩擦系数的差值有关;与传动导轨运动的传动链的刚度等因素有关。
4、结构简单、工艺性好:设计时要注意使导轨的制造和维护方便。
导轨的润滑与防护
1.导轨的润滑1)导轨润滑剂的作用(1)使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提***率。(2)减少导轨磨损,防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。(3)避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动。(4)降低高速时摩擦热,减少热变形。
2)机床导轨润滑油的选择根据经验及数据,选用机床导轨润滑油时主要考虑下列因素。(1)既作液压介质又作导轨油的润滑油。根据不同类型的机床导轨的需要,可选同时用作液压介质的导轨润滑油,既要满足导轨的要求,又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床,导轨油的黏度(50℃)应选择得高些(40~90mm2/s),湖北导轨,但像各类磨床,常常将导轨润滑油由液压系统供给,导轨安装,而液压系统的要求较高,必须满足,此时导轨一液压润滑油的黏度(50℃)应选得低些(20~40mm2/s),即液压系统所需的黏度。(2)按滑动速度和平均压力来选择黏度。(3)根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时,还可参考国内外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。
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