




丝网除沫器因为其优良的特性已被国内外***厂普遍采用,但随着实际应用经验的积累和技术的发展,现阶段丝网除沫器设计问题的一些不足也日益显露,例如它的除沫效率低下、除沫范围有限,操作气量变化条件下的适应能力较弱。使用寿命周期短等。针对这些问题许多国外大公司研制出了改进型的丝网除沫器,改进的办法主要集中表现在更换丝网原材料、改进丝网编织方式和铺垫角度的方法上,不仅提高了除沫的效率,还扩大了除沫的范围,同时增加了丝网的排液性,增强了防液泛的能力。
但国内丝网除沫器的设计问题依旧存在。国外的新技术由于价格高难于适用于国内的除沫环境。再加上国内工厂竞争激烈而质量难以保证。如何有效的提高国内丝网除沫器的应用水平也是我们大家需要努力解决的问题。国内应用的丝网除沫器运载的问题主要表现在低气速条件下有的丝网除沫器除沫效率低下,雾沫夹带、漏液泛液等其他问题。
丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果:1令人满意2不理想3效果差。理论上,丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低 (参见图1),之所以也会有令人满意的结果,究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少,丝网除沫器仍有相当的除沫效率,经除沫后的气体含液沫量就很少了,除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多,而除沫效率较低所致,
这种情况的发生排除气体流速的问题,还与丝网除沫器的操作压力降过低有关,压力降过低气体分布不易均匀,气速过低处的除沫效率就差,而气速较高的容易产生气流的急剧变化,引起整体带沫严重,导致除沫效率比理论计算的要低得多。设计或选用丝网除沫器时一般不会采用过低的气速值(国内常用气速值2.5-3.3m/s),但是在实际生产过程中出现气速过低的操作条件时难免的,丝网除沫器厂商,如有些冶炼厂产生的用于制酸的延期呈阶跃性波动,气量的波动极大,如果按照较大气量设计选用丝网除沫器,则当烟气量变小时,实际的操作气速就很小了,有的新建的制酸厂为留有扩大生产规模的余地,按较大规模设计取值,当前规模条件下的气速就比较低,如果丝网除沫器设计时,采取较高大气量时气速的办法来尽量提高小气量时的气速将有可能产生液泛的***,这是设计者和用户都不愿意的,合肥丝网除沫器,为了提高除沫的效率,有的制酸厂在干吸塔上用纤维除雾器代替丝网除沫器,但往往因干燥塔气体含有固体颗粒,易造成除雾纤维的堵塞,丝网除沫器制造,需要频繁冲洗,更换除雾原件,丝网除沫器丝网,而影响正常生产。
除沫器安装在塔内顶部,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴,保证塔顶馏出产品的质量。目前使用的除沫器有折板形、丝网形和旋流式,其中以丝网除沫器http://应用***为广泛,它将许多层丝网用栅板夹住,并用螺栓固定在支持圈上,对大直径的塔,丝网也可做成分块式。丝网用圆丝或扁丝编织而成,材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、尼龙等。
丝网除沫器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫效率高、压降小等优点。适用于清洁的气体,不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合,如碱液等,以免液体蒸发后留下固体堵塞丝网。当雾沫中含有少量悬浮物时,应经常对其进行冲洗。丝网除沫器在安装时,在其上下方都应留有适当的分离空间。
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