3．2．1 国外 提高铁粉综合性能，从粉末冶金制品性能要求出发开发新产品，例如为提高粉末冶金零件密度与强度，添加了镍、铜、铬、钼等元素，因此扩散合金粉末应运而生，研究不断深化。瑞典赫格那斯含铬扩散合金粉的性能很不错，国内目前还没有，为提高生坯密度均匀性，改善制品压制工艺，预混合粉目前正趋成熟，为适应提高生坯密度而出现的温压工艺，使温压专用粉的研究也进了一大步。随着粉末锻造技术发展，粉末锻造用粉已经成熟。尤其值得注意的是粉末润滑剂的研究，温压、模壁润滑、提高生坏强度的润滑剂，瑞典、QMP均已研制成功。镜面银也是众多金属颜料的一种，一般应用于油墨内，会让油墨印刷出来的效果更加显著特别。压坯强度已超过40 MPa，可机加工。 由于国外铁粉产量以水雾化铁粉为主，对它的研发改进工作较多，对还原铁粉性能改进的研究不多。
还原铁粉，***或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。
还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。
还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。
粉末冶金自2500多年前就开始了，国外冶金行业发展***，我国由于粉末冶金发展历史和国情所致，每年投入国内大部分生产的是中、低密度零件，还原铁粉在我国还占据着主要铁粉市场，我国的粉末冶金行业仍旧道远。
还原铁粉作为工业铁粉的一种，具有自身的特点和用途。在粉末冶金工业中，还原铁粉颗粒细且多内孔，呈不规则形状，比表面积大，多用于低、中高密度、中高强度的粉末冶金制品及薄壁、异性零件等，是润滑轴承、离合器部件、凸轮等不可缺少的原材料。还原铁粉是现代工业应用较多且价格低的金属材料，能够提高冶金粉末零件的工艺性，在今后相当长的时期内，还原铁粉工业将是整个社会赖以生存和发展的重要物质基础之一。还原铁粉的研发方向是：(1)提高纯度保留高压缩性，解决夹杂物聚集的结构问题，适应中等强度零件使用。在一些钢铁和粉末冶金零件生产中产生的废渣中，含有品位比较高的铁，这部分的废渣大量堆存形成了露天矿。不仅占用大量的土地资源，还会造成环境污染。
还原铁粉能够提高粉末冶金零件的工艺性，添加一定剂量的还原铁粉能够提高机械产品的耐磨性，随着机械生产的多样化需求，还原铁粉被应用在摩擦材料的生产行业当中，它大大提高了摩擦材料的耐磨性能，这对于我国重工、汽车行业的发展意义重大。
