




1、粉煤灰输送机进料阶段:翻开进料阀,物料由本身重力落入泵体内;当泵体内上升物料触及料位计,料位计宣布料满信号,进料阀即主动封闭。与此一起,在控制体系中还设置了时刻监控程序,粉煤灰输送机,以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待。故,体系在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。
2、流化加压阶段:进料程序结束,气动进气阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
3、运送阶段:当泵内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,运送开始,泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。
4、粉煤灰输送机吹扫阶段:当泵内物料运送结束,泵内压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,压力延续一守时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,距离一守时刻,封闭出料阀, 完结一次运送循环进程,然后进入下一次作业循环。以上各部件动作时刻均由PLC宣布指令主动完结。
粉煤灰输送机
粉煤灰输送机在***各地大大小小的电厂、水泥厂等需要气力输送的厂家使用很普遍,但还有一部分使用的是单仓泵,气力输送设备比单仓泵使用起来的具体优点有哪些?气力输送设备的输送要求?气力输送设备可以根据火电厂、热电厂气力除灰系统的具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。
火电厂在生产的过程中所产生的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废气废水的排放,另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率,国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电,粉煤灰颗粒小,所以燃烧率高,但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小,易挥发,在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发,严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料,又影响了煤炭的使用率,这在早前是一个无法两全的问题。邙峰气力输送设备的出现却彻底的解决了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送,水泥粉输送机厂家,采用罗茨风机供能,依靠低压气力将灰状物输送至目的地,全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送,不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。
粉煤灰输送机由于陶瓷复合管内壁光滑,低压输送风力大,粉煤灰输送机哪家好,使得输送效率大大的提高,既保证了煤炭的综合使用率,也维护了环境的质量,水泥粉输送机,更是提高了运输效率。
粉煤灰输送机选用低压连续泵为核心设备组成气力输送系统,首先用户应提供:系统要求输送量,输送距离,或物料的理化参数、温度和正常工作温度;若是锅炉除尘器下,则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我公司技术人员先确定输送基本方案,如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置,终由用户审查确定。
气力输送设备的结构:
1、槽体用厚2~4mm的钢板制造。
2、气力输送中空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示,主要规格有250、400、500、600几种。
3、因上槽是物料和空气通路,而下槽只通空气,所以上槽较高,下槽较矮。
3、粉煤灰输送机各段槽体用法兰连接。
4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和磨损,在透气层上盖有一层长为1.5m左右的冲孔薄钢板。
5、为了防止上下槽连接处渗入雨水,气力输送时上槽带有防水边,为了防止槽体连接处渗入雨水,设置了角钢防水盖。
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