管道开孔在石油化工领域的重要作用：管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，开孔，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落管道开孔。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
管道开孔操作时的注意事项：
1、在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，管道带压抢修，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
2、钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使管道开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。
3、将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。
带压开孔技术性能研究：
1.在内压和弯矩作用下，模型的孔边有明显的应力集中现象，应力集中区的应力随着离开孔边距离的增加迅速衰减到正常部位的应力水平；
2.在内压和弯矩作用下，煤气管道带压开孔，模型主管和支管相贯区以及补强圈的外边缘是***区域；
3.补强圈结构有效地降低了带压开孔管道孔边的应力集中系数， 提高了模型承受内压和弯矩的能力，具有明显的补强的效果。
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