真空钎焊炉中真空钎焊的特点(已加)
低温技术领域，在航空航天、核工业、电子器件中得到了广泛的应用，与其具有独特焊接优点是密不可分的。
1. 真空钎焊时工作压力范围为68-10-4Pa，在真空气氛中，不会出现氧化、脱碳、增碳，免于污染，焊接接头清洁、致密性好、强度高。
2. 钎焊温度低、整体受热均匀、热应力小、焊后变形小，特别适宜精密零件、部件的焊接。
3. 在真空环境下，基体金属和钎料中所含的气体容易放出来，使基体金属的性能得到改善。
4. 真空钎焊不用钎剂，不会出现气孔及夹杂，提高了基体金属的抗腐性。同时不需要清理焊渣，改善了工作条件，不会污染环境。
5. 可以一次焊接多道焊缝，提高了焊接效率。
6. 特别适宜高温易氧化的金属及非金属材料的钎焊。如铝及铝合金、钛及钛合金的钎焊，以及陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等非金属的钎焊。也很适宜不锈钢、高温合金、锆、铌、钨、钼等材料同种或异种钎焊。
总之，真空钎焊加热均匀，焊件变形小，不用钎剂，焊后不需要清洗，钎焊产品质量高，可以钎焊其他方法难以焊接的金属及合金，在很多领域得到了广泛有应用。
真空钎焊炉产品特点
1、采用SGM.HE系列二硼化锆复合陶瓷发热体，具有性强、抗热震性能好、抗腐蚀性强、可以在在氧化气氛条件下使用，也可以在真空和惰性气体条件下使用的专利特征。
2、采用U型发热体，能够像硅钼棒的安装方式一样，更换发热体操作简单，更换方便。
3、采用传统的小型干式变压器调压，具有输入功率小，加热功率小，不仅节省能源，人力劳动强度小，而且炉体结构紧凑，炉门结构简单、美观大方。
4、采用SGM.TR系列热电偶测温，具有接触式测量炉温、测量范围宽50-2000℃、测量精度高的专利特征。
真空钎焊炉冷壁真空炉的炉体主要由发热元件、隔热元件和水冷炉壁组成。发热元件多由金属钼带或钼丝、钨、钽、镍铬、铁铬铝等金属电热元件及石墨电热元件制成。隔热元件通常为由多层金属薄片构成的反射屏结构及石墨毡或陶瓷毡结构，其功用为保持内部加热区的高温，并把热量限制在加热区内，保持炉壁较低的热输入，使炉壁在水冷作用下处于较低的温度。
湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便，武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。是一家集研发、生产、销售、服务为一体的民营企业.公司致力于新材料电热设备及感应加热设备研发制造。
