




目前,超细纯铜粉生产,我国虽然已经成为铜及铜合金粉末生产大国,但是产品主要集中在中低端。中低端产品过剩,高鍴产品需要进口,产品结构性严重不足,这直接导致铜粉生产企业举步维艰。同时,超细纯铜粉批发,人才、技术、装备、生产水平以及管理水平与发达***相比还存在很大的差距。随着铜粉市场的日益国际化趋势,为缩小差距,笔者认为我国铜粉产业的发展需坚持以下几点:
1)争取***的支持,改变我国铜合金粉末材料工业落后的现状。铜及铜合金粉属于电解铜—纳米级铜粉产业链龙头项目,广泛应用于粉末冶金、机械、航空及国防工业,依赖于各行业的发展而得到壮大。因此,需加大力度争取***、地方***科技与产业部门的政策和资金支持,以助力企业尽快形成自主创新能力。
2)加强消化吸收,加大自身研究和开发能力的建设。目前,国内知名生产企业有北京有研粉末新材料、重庆华浩、金川集团、天津瑞尔普和苏州福田等。国内铜粉的生产工艺已基本成熟,能稳定生产。单纯地引进设备不利于形成自主开发和创新能力,且***巨大。国内已有能提供成套生产设备的厂家,但设备的生产能力和水平还不能完全替代进口生产线。因此,相关企业仍需要继续自主开发有自主知识产权的成套生产设备。
3)加大铜粉行业的智能化、自动化生产。目前,我国在粉末生产过程中的自动化程度较低,应加大这方面的投入,尽早实现权面自动化生产,稳定粉末品质。
4)“产学研用”紧密结合,促进科研成果快速产业化。目前,超细铜粉生产企业的技术力量还很薄弱。生产企业需要与高校、科研院所形成长期稳定的产学研用合作体系,应充分发挥高校和科研院所的科技开发能力,加强自身的技术实力。以利于企业不断地改进工艺、研发新的产品。
5)加快产品结构调整,瞄准国际先近水平。我国铜粉末产能虽然已经是世界弟一,但是高附加值的超细产品结构性严重不足。因此,发展铜粉加工行业需避免盲目重复增投、扩产造成中低端市场产能过剩,高鍴市场依赖进口的局面。企业应分阶段循序渐进地调整产品结构,逐步替代进口产品,以高附加值替代高产量,做强做大我国高鍴超细铜粉行业。
超细纯铜粉
我国铜粉行业的发展超细纯铜粉
铜粉的工业化生产,起源20世20年代自润滑多孔性青铜轴承的发明和应用。在20世纪30年代,电解铜粉用于铜—石墨电刷材料和铜基摩擦材料。20世纪50年代,水雾法生产铜粉、铜合金粉开始进入工业化生产。
我国于20世纪50年代中期,建立了第1条70t/a铜粉的生产线。1965年,国内建设了第1条雾化工艺制备铜及铜合金粉末。20世纪80年代至90年代,铜粉市场的发展随着我国国民经济的迅速发展,产量大幅度增加。截止2009年,我国铜粉的生产能力达到了40kt左右,产量跃居世界弟一。产品规格也从单一的电解铜粉发展到电解铜粉、雾化铜及铜合金粉末、包覆粉末(铜包铁粉)、超细(纳米)铜粉等百余个产品规格,产品规格基本齐全,成为世界重要的有色金属粉末生产大国。十二五期间,铜粉年增长率达到了10%~15%,2015年***铜粉生产能力达到约100kt左右。
目前,超细纯铜粉,我国铜及铜合金粉末生产企业有60多家,分布在北京、上海、重庆、天津、甘肃、安徽、江苏、浙江、河北等经济发达地区。雾化法作为铜合金粉生产技术的发展趋势,目前国内大型铜粉生产企业多采用雾化法生产铜粉。据统计,国内雾化铜及铜合金粉末生产厂家有50多家,分布在浙江、河北、北京、上海、重庆、甘肃等二十余个省市。但我国采用雾化法生产铜粉的企业普遍存在技术工艺设备落后,难以生产高品质超细铜和铜合金粉的困境,导致产品结构性不足,严重制约了我国粉末冶金制品发展。采用水雾法年产量在2~5kt的铜及铜合金粉末企业仅约有8家,超过5kt超细铜粉的企业目前仅有北京有研粉末新材料有限公司1家。
超细纯铜粉
如何辨别铜合金的种类?
白铜、黄铜、红铜(也称为“紫铜”)、青铜(青***或者灰***)是从颜色上区别的。其中白铜、黄铜极易区分;红铜是纯铜(杂质lt;1%)、青铜(其他合金成分5%左右)稍难以区别。未氧化时,红铜色泽较青铜亮,青铜略带青色或***偏暗;氧化后,红铜变为黑色,青铜则位青绿色(多水的***氧化)或者巧克力色。
铜及铜合金的分类和焊接特点:
(1)纯铜:纯铜常被称作紫铜。它具有良好的导电性、导热性和耐蚀性。纯铜用字母 T}}(铜)表示,如Tl,T2,T3等。氧的含量极低,不大于0.O1%的纯铜称为无氧铜,用TU(铜无)表示,如TU1、TU2等。
(2)黄铜:以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。黄铜用 H;(黄)表示如H80、H70,H68等。
(3)青铜:以前把铜与锡的合金称作青铜,现在则把除了黄铜以外的铜合金称作青铜。常用的有锡青铜、铝青铜和敏青铜等。青铜用“Q”(青)表示。
铜及铜合金的焊接特点是:①难熔合及易变形;②容易产生热裂纹;③容易产生气孔
铜及铜合金焊接主要采用气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法。
铜及铜合金导热性能好,所以焊接前一般应预热,并采用大线能量焊接。钨极氢弧焊采用直流正接。气焊时,紫铜采用中性焰或弱碳化焰,黄铜则采用弱氧化焰,以防止锌的蒸发。
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