母线加工机的故障指示器安装在架空线、电力电缆、箱变、环网柜、电缆分支箱里，用于指示故障电流流通的装置。线路发生故障，巡线人员可借助指示器的报警显示，迅速确定故障区段，并找出故障点。同时，故障指示器能够做到实时检测线路的运行状态和故障发生的地点，诸如送电、停电、接地、短路、过流等。在线路运行状态发生变化时迅速告知值班人员以及管理人员，快速做出处理决定，能极大地提高供电可靠性、提高用户的满意度。对线路和设备运行进行信息化管理。 目前，母线加工机故障指示器随着技术的发展，其科技含量不断提高，品种繁多，根据输配电路不同的点，相应的有各种规格、型号的产品，主要包括以下几个系列。 1 短路故障指示器 用于指示短路故障电流流通的装置。其原理是利用线路出现故障时电流正突变及线路停电来检测故障点。一旦线路发生短路故障，巡线人员可借助指示器上的报警显示，迅速确定故障区段、分支及故障点。 2 接地及短路故障指示器 在设计上，综合考虑接地和短路时输电线路的特点，一方面根据接地检测原理，能检测出瞬间的暂态电容放电电流、并且检测到线路电压降低时，认为线路接地，否则线路未发生接地。另一方面根据短路现象，在短路瞬间电流正突变、保护动作停电作为动作依据。 3 面板型故障指示器 用于高压电缆及多条线缆供电系统中，具有短路电流报警指示、接地报警指示、自动复位系统、人工复位和测试等功能。 4 高压线路故障指示器 是用于110KV及以上线路用来检测接地或短路故障点的装置。它分为单电源供电线路和双电源联网供电线路指示器，单电源供电线路故障指示器，设计原理是利用线路出现故障时电流正突变及线路停电来检测故障点，并增加了快速检测电路；对于双电源联网供电线路，其设计原理是基于线路发生故障时的电流突变和功率方向判断，当短路瞬间电流突变器且大于一定数值并与设定的功率方向相同，而且线路很快因故障而停电，则认为线路发生了故障。
数控母线加工机的技术发展日新月异
随着对高产量和***工作面的需求，数控母线加工机的技术发展日新月异。为了满足工作要求，母线的加工尺寸也在增加，数控母线加工机的功率也在增加。其次，控制系统越来越好。弯曲机控制功能逐步完成，可靠性不断提高。
数控母线加工机通常通过冲压技术进行，该冲压技术是一种压力加工方法，其中使用冲压模具对冲压设备上的片材或热材料施加压力以引起塑性变形或分离以获得所需的一部分形状和大小。冲压通常通过在常温下冷成形材料来进行，并且该板主要用于加工所需的部件，因此它也被称为冷冲压或冲压。冲压是材料压力加工或塑料加工的主要方法。
多工位母线加工机
一、设备用途：
多工位母线加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。用户只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工，生产效率高。
二、机器特点：
机器上装有冲、剪、折三个加工单元，通过脚踏开关或手动开关。可分别进行母线的冲、剪、折加工，是高低压电气行业理想的生产设备。 1、冲孔单元采用立式转塔六模位，无障碍整体转盘。视线好，使用时不用频繁的更换模具，提高了工作效率 2、剪切采用剪切，剪切加工工件平整。*刺，不产生废料。 3、折弯单元采用闭式结构、卧式加工。通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、压平、压花、扭麻花等。
三、修理维护： 1.使用母线加工机前仔细阅读说明书，接通电源，确定电动机的正反转。 2.添加抗磨液压油（0度以上46号 ，0度一下32号）。 3.连续点动按钮，使各单元都运行一周，以确定形成开关是否因运输而损坏。 4.根据自己所用铜排的大小选择适当的压力。 5.放入模具逐一进行试验。
母线加工机各部分的作用
大多数型号的母线加工机，都是由液压冲孔机，液压切排机，母线压花机和工作台等组成的。下面为大家介绍母线加工机各部分的作用：
一、 液压冲孔机的作用：
１．分离式液压冲孔机适用于Ｌ、Ｈ平板铜，铜板铝排冲孔。
２．底处设计有平座，平稳不容倒晃。
３．单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不容破损。
４．专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。
二、液压切排机的作用：
１．本品适用于开关箱、配电盘自动控制盘配线工程。
２．采用分体式设计携带方便，维护容易。
３．刀片采用高强度工具钢，经调节热处理坚固耐用，表面发黑防止生锈。
４．刀片设计科学，切面光滑平整。
５．分体式设计出厂不含泵。
