制冷冷凝器
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。将冷凝器漏孔周围打磨、擦净后，涂上ｂｉｎｇ酮溶液，待挥发后，在一小块玻璃或硬纸根上将粘胶按一定的比例调匀，涂于漏孔处。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
停车修理期间，冷凝器管束泄漏检查可采用压力试验的方法，这种方法便于检查管子泄漏的具体情况。
其做法是：把冷凝器管束放入壳体，两端装上试验法兰和浮头试验环，壳侧通水，加压，保压，目测检查两端管板处管子的***情况，对漏管作出标记。壳程不允许进水的冷凝器，可用气压试验。气压试验过程必须严格控制进气压力，首试压力应不大于0.1MPa，终试压力应不大于工作压力。冷凝器是制冷系统中的重要设备之一，它是经冷凝器的放热表面，将制冷剂过热蒸汽飞热量传递给周围空气或水，自身被冷却为饱和蒸汽，并进一步被冷却为高压液体，在系统中循环使用。查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面，仔细观察各管口。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多（如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa，而壳程水和蒸汽压力仅为0.47MPa），检查漏电时，可用渗透力非常强的混合气通入壳程，用酚酞溶液作***检查漏电。
冷凝器流程组合是使冷凝器达到工艺要求的传热效果的重要表现形式.通常对波纹观赏的孔按要求冲孔并按一定规律排列,是流体在板间按规定的分析流动,从而控制流速,获得较好的传热系数或压降,达到工艺要求.在不是冷凝器中用来表示流程组合的方式时流程和流道.流程是指流体在冷凝器中流动方向的数量,流动方向每改变一次就增加一个流程.流道是指每个流程中流体按通方向流动的通道数量.下面是冷凝器流程组合的几种主要形式.