




加工条件有关的因素
1.包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。
用切削液可以降低磨削区温度,减少烧,冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,从而降低表面粗糙度值。但必须选择适当的冷却方法和切削液。
对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床,其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等,都和表面粗糙度有密切关系。

(1)前期
a.对冷却泵的铁屑槽、水箱、油滤清器、磁盘、液压泵、管线、油路以及附件等进行清洗,对磨头进行清洗和调整。
b.检查压力阀的压力,液压手柄和导轨是否能灵活运转,以及行程速度是否正常。
c.检查螺丝是否紧固,还要对磨床的各个部位进行清洁,按规定加注润滑油。
(2)后期
a.检查砂轮主轴轴承之间的间隙是否正确,工作台面和导轨面如有毛刺,应修磨平整。
b.油泵能否正常工作,以及各管线接头是否正确。
c.对电动机和电器设备进行清洁,去除脏污。
