蒸汽发生器的炉膛及烟道事故
炉膛及烟道的原因
当给油泵发生故障而使锅炉给油中断时 , 未将锅炉进油总阀关严 , 当给油泵***正常时 , 使大量燃油进入炉内。当电路断电 , 引、送风机和给油泵同时停转 , 未立即将电源开关拉开 , 当送电正常后燃油大量进入炉内。
炉膛及烟道的处理
应立即停炉 , 同时切断电源、油源或气源 , 防止事故扩大。调节锅炉水位至正常。对发生炉膛及烟道的锅炉进行检查。司炉人员必须严格按操作规程进行操作。无论是锅炉启动前的次点火 , 还是锅炉运行中熄火后的再次点火 ,必须按点火操作程序进行。
蒸汽发作器的作业原理
在水汽体系方面，给水在加热器中加热到必定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热构成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水别离设备使水、汽别离。别离出来的饱满蒸汽由锅筒上部流往过热器,持续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在焚烧和烟风体系方面，送风机将空气送入空气预热器加热到必定温度。在磨煤机中被磨成必定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气带着经焚烧器喷入炉膛。焚烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其他的热空气混合焚烧，放出很多热量。焚烧后的热烟气次序流经炉膛、凝渣管制、过热器、省煤器和空气预热器后，再通过除尘设备，除掉其间的飞灰，***后由引风机送往烟囱排向大气。
蒸汽发生器的原理及其余热利用
蒸汽发生器的余热利用是指燃气发生器的烟气通过冷凝器降低烟气的排放温度，进一部利用燃气发生器余热，这样节能能源，这种清洁能源将主要通过发生器被广泛应用。文章对蒸汽发生器烟气中所含酸性氧化物及水蒸气含量的分析，论证了燃气发生器排烟余热回收的可行性和经济性;分析了排烟温度降低至酸以下是可以实现的，由此蒸汽发生器的热经济效益可提高10%以上，且在凝结烟气中的水蒸气的同时，可以尽可能地除去烟气中的***物质，有利于环保。
