

6.装载时注意安全。将材料推到合适的充气位置,注意材料的旋转方向不要反转。
7.穿纸和修边:材料应按设备设定的方向从退绕到卷绕,修边时应调整纠偏位置。修整时应确保成品的两面都有胶水。进料时应注意纠偏行程。一定要走到纠偏行程的中间。操作时注意偏差校正的一侧。如果偏差超过行程,不能切割的一侧应立即处理。
8.将所需的纸管放在卷带盘上,并对齐材料。如果需要粘贴双面胶带,必须正确粘贴双面胶带,调整适当的缠绕张力和退绕张力,并进行修剪和缠绕。
9.卷绕过程中,应严格检查产品质量,不良产品或废品及其他赃物或边条不得卷入产品,同时严格控制计价器计数。
10.停止机器,卸下滚筒。用一只手握住材料,将产品从充气轴中拉出。用于照片喷漆的材料必须戴手套,并且不能在产品上留下***。

随着机械化程度的提高,对卷绕效率的要求也越来越高。本发明应用于薄膜、胶带、纸张的分切时,可以根据不同的需求将整个卷筒分成多个小卷筒,以满足不同场合的需要。当然,分切机也可以用于其他需要卷绕的生产领域。
市场上纵切机种类繁多,但同时也存在许多缺陷和不足。例如,传统的分切采用输入纸的厚度计算,实际直径误差大,张力控制的精度需要人工实时监控。当张力太松太紧时,需要手动改变参数。张力控制系统是纵切机的核心部分。让我们谈谈纵切机的张力控制。
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