导电泡绵在电镀前将聚乙烯泡棉均匀打孔，然后整体电镀，这样不仅表面导电，而且上下整体都导通，具有了的导电性。
1、由于聚乙希泡棉本身具备非常好的弹性，耐温性能良好。尺寸性能稳定，所以经金属化处理后用途广泛，用于尺寸公差小，经简单模切或分条可作衬垫，适用于PDA、LCD、手机、数字电视、笔记本电脑等要求装配公差严格的场合；
2、由于聚乙烯导电泡棉不耐撕裂，故将聚乙烯导电泡棉与导电无纺布贴合起来整体电镀，为聚乙烯导电泡棉与无纺导电布、网纱布或普通方格导电布的复合体，使用于要求耐撕裂的场合，如长度较长厚度小于1mm的衬垫；
3、聚乙烯导电泡棉，厚度范围0.3mm-2.5mm，由聚乙烯泡棉电镀，压缩比大于70%。广泛用于手机、笔记本电脑、液晶屏幕等要求压缩比较大的配合间隙和塑壳结合处；
4、柔软，阻燃，耐温，密封，尺寸公差小，完全可替代市面其他导电产品；
5、在镀铜镍的基础上，可以进行镀镍锡合金处理，颜色为黑色，以适应特殊场合的需要。
材料基本情况介绍：对于导电泡棉这样一个模切材料，相信模切圈的兄弟耳熟能详，对这款材料“火柴棍”的裁切方式，相信大家都有体会。然而随着模切技术工艺的提升，对于导电泡棉“火柴棍”的裁切方式已经日趋成熟，材料消耗方式也愈加合理，接下来就让小编来介绍此款材料的新式加工方法。
此前，我们来说明一下火柴棍的应用范围。“火柴棍”应用范围很广，一般应用于数码设备部件的贴合，或充当防震垫。
其次，我们来介绍下“火柴棍”的结构层次：如下图所示，上方为基材，有导电泡棉，导电布等，第二层为双面胶，第三层为离型纸。
使用机台：我们来看看以前生产火柴棍所用的生产设备，从工艺步骤分析，导电泡棉材料→两工位贴合机，冲切产品外框→高速模切机。所以，一般生产都是使用两工位贴合机和高速模切机。
模切设备的发展，就要使模切生产变得更简单、更准确、更省料！于是，就有了它----裁切机。
裁切机的出现，让“火柴棍”的裁切变得异常方便简单。
对“火柴棍”的裁切从此变得准确，省料。对比之前的火柴棍工艺，使用裁切机之后，不存在排废这个过程。没有使用平刀，也不需要刀模，从而达到更省料的效果。
