胶带输送机在搅拌、破碎及筛分设备中得到了广泛的应用,输送机在运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。因此,正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除,是一项非常重要的工作。
造成输送机胶带跑偏的根本原因是:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。
输送带的分类有哪几种
当今输送带以迅猛发展之势，迅速占领了物料输送市场。在发展如此迅速的当今时代，输送带若想长久立于王者之地，就必须掌握好发展方向。输送带的品种繁多，新的品种不断涌现，制造厂和使用单位对输送带的分类和命名也不统一，一般采取下列方法分类。
一、按照耐热程度
1、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度
2、耐高温输送带：耐温能力不大于200度
3、耐烧灼输送带(金属网芯输送带)：耐温200-500度热销：挡边输送带、耐热输送带、钢丝绳芯输送带、金属螺旋网输送带、
二、按材质
输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。
橡胶输送带出现损伤后有不同的修补方法，不同的修补方式的比较自2002年以来，维修人员对热硫化、机械卡法、冷粘等不同的修补方式进行J，试验，对几种修补技术的维修效果进行厂对比，通过对修补时间、修补质量的对比不难发现，冷粘法需要的硫化设备简单，辅助l作量小，需要的停机时间少，在供料、卸车任务紧张时，冷粘法显示了其优越性。
