工艺说明
从锅炉出来的原烟气经反应器底部进入反应器,在文丘管前后和通过空气斜槽送入反应器的吸收剂及布袋除尘器除下的循环灰混合。经过文丘里管的气流冲刷,烟气、吸收剂和循环灰充分混合后进入反应器的直筒段。在文丘里管有出口扩管段设有喷水装置,喷入雾化水以降低脱硫塔内的烟温至高于烟气水15℃左右,在降温和增湿的条件下,烟气中的SO2与吸收剂反应生成亚***钙和***钙。反应后的烟气携带大量的干燥固体颗粒进入布袋除尘器,经过反应,干燥的循环灰被布袋除尘器从烟气中分离出来,由输送设备再输回反应器再次循环反应。洁净后的烟气温度不低于烟气水温度15℃,无须再热,经过引风机排入烟囱。

以下我们就介绍以尿素为还原剂的SNCR脱硝技术在锅炉的应用中SNCR 的几个性能参数
1.1 温度窗口
温度窗口就是脱硝反应的 佳炉膛温度区间。若反应温度过低,还原剂与 NOx 没有足够的活化能使脱硝反应快速进行,导致脱硝效率降低。但温度过高,尿素本身也会被氧化成 NOx ,从而增加 NOx 的排放、脱硝效率下降。可以预见,脱硝效率与反应温度的关系曲线试为一条开口向下的抛物线,抛物线顶点左右两侧的区间即是温度窗口。以尿素为还原剂的SNCR,温度窗口在 900-1150℃。机组不同的负荷对应于锅炉的炉膛温度分布也不相同,所以用于向炉膛中喷入还原剂的喷射器也是分若干层布置的,以适应不同锅炉负荷。一般来说,SNCR 温度窗口大体对应于锅炉燃烧器上部至折焰角之间的区域。
1.2 停留时间
在还原剂离开温度窗口前 SNCR 的整个反应过程 完成,这样才能达到理想的脱硝效果。这些过程包括:
(1)从喷射器中射出的尿素溶液与烟气混合
(2)尿素溶液中水的蒸发
(3)尿素中分解出 NH3
(4)NH3 再分解为 NH2 以及自由基
(5)NOx 与 NH2 的反应
所以说,延长还原剂在温度窗口下的停留时间脱硝反应就会 加充分。若想获得理想的脱硝效率,还原剂的停留时间至少需要 0.5 秒。该参数与锅炉结构有较大的关系。






