剪刀式带锯床的主传动系统是由蜗轮减速机、皮带轮、主动轮等部分组成，蜗轮减速机与主动轮采用的是直接连接，传动相对平稳，没有冲击。主动轮的转速通过皮带来调节，可以达到多种切削速度，从而满足不同材料的切割。它的夹紧采用液压虎钳夹紧，主要是通过液压油缸带动钳口板将工件夹紧。钳口是单钳口夹紧，丝杆油缸结构。并且，剪刀式锯床的导向分为活动导向臂、固定导向臂，前者移动采用手动移动。调整结束后，导向臂的锁紧主要用的是燕尾装置手动锁紧。导向座顶部及侧面全部是采用硬质合金，另外还设有预导向臂装置，主要为了确保导向的稳定性及延长锯条使用寿命。而且，它采用大小双立柱结构，锯架的升降主要采用的是油缸驱动。
为什么数控锯床的参数会出现差错发表时间
数控锯床素以锯切精度高、省工省时出名，但是假如操作不妥，设定好参数的数控锯床也会出现程序紊乱的现象，那么到底是哪些因素导致参数紊乱呢？ 数控锯床数控系统设定的参数是经过一系列试验、调整而获得的首要数据。参数通常是存放在电池供电中的。不一样系统其参数不一样，但参数的类别和个数都非常多，有些参数是机床制造厂设定，有些参数是数控锯床厂家和用户均可设定的。用户在运用的过程中，经过参数的设定来完结对送料、加工条件、锯切坐标、操作功用、数据传输等方面的设定和调用。假如参数设定差错，将对数控带锯床及数控系统的作业发生不良影响。数控带锯床在运用过程中，发生参数紊乱问题的首要因素有：
（1）数控系统后备电池失效。后备电池失效将致使悉数参数丢掉，因此在数控锯床正常作业时，如显示屏上出现有电池电压低的报警时，应在一星期内严峻按照数控系统生产厂家操作过程的要求，替换合格的电池。带锯床长期停用，很容易出现后备电池失效的现象，应守时给锯床通电空作业一段时间，这样不但有利于后备电池运用寿命的延长，并能及时发现后备电池是否失效，而且对带锯床数控系统、机械系统等悉数系统运用寿命的延长有很大的优点。
汉沃机械交机调试客户工厂实景拍摄
（2）数控锯床操作者的错误操作。因为错误操作，有时会将悉数参数消除，有时会将单个参数改动。为了防止出现这类状况，应对操作者加强岗前、岗中的技术培训，拟定可行的操作规程并严峻执行。
（3）数控锯床在DNC状态下加工工件，或进行数据通信过程中，电网刹那间停电会致使数控锯床参数丟失。
