星冠橡塑-硅橡胶模具-硅橡胶模具加工厂

橡胶模具，按制作方式是指根据橡胶模具制品要求进行设计， 并按照图纸要求将金属材料通过机械加工生产出来的一种模具。橡胶模具按照结构和模压工艺的不同，一般可分为:平压模具，转射模具，和***模具。橡胶模具按用途是指在一定的工艺条件下，如温度，压力，时间等，将橡胶原料（固态或液态）进行加工并生产出橡胶产品的一种模具。

在近些年来，橡胶制品随着科技的进步，其种类也是多种多样，硅橡胶模具，遍布在生活中的方方面面。因此，橡胶制品的生产设备和生产工艺也是日新月异。就比如橡胶制品制造的模具，模具的制作水平和工艺更是及其复杂了。并且，橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为：压制成型模具、***成型模具、压铸成型模具、挤出成型模具四大常用模具，硅橡胶模具开模订制，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具，如充气模具、浸胶模具等等。

压制成型模具

又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。

1. 硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，硅橡胶模具开模定制，模具会出现一块已经固化，硅橡胶模具加工厂，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

2．抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。