执行器、凯德斯环保设备、智能变频执行器

设计特点1、 独特的双向行程调节；2、 紧凑的双活塞齿轮条式结构，输出扭矩稳定；3、 缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强；4、 活塞内带机械道向和O型圈及轴承，避免非金属和金属接触减少了摩擦系数；5、 连接尺寸根据国际标准ISO521-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而，可与绝大部分的普通气动执行器互换；6、 双作用和单作用（弹簧回位）型采用相同的主题和端盖；7、 所有运动部件均采用耐磨材料支承；8、 供气孔符合NAMUR标准，或带符合NAMUR标准的转接板。配板式电磁阀可直接安装；9、 独特的位置指示器；10、可根据需要配套安装电磁阀、回信器、***器（开度指示）、三联件及手操机构

什么是执行器的死区？

存在死区，可能会造成什么后果？ 所谓执行器的死区，是指当执行机构的输入信号较小时，执行机构不动作，只有当执行机构的输入信号到一定值时，电动执行器，执行机构才动作.执行机构的死区现象过于严重时，可能导致调节系统产生振荡，使调节品质下降。

在什么条件下电动执行器整机特性可看作是比例特性?

电动执行器只有在脉冲工况下的动态特性可近似的看作比例环节，对于一般的热工对象和其调节过程很慢，智能变频执行器，在系统整定时可将电动执器看作比例特性环节。

如何正确选择电动阀门电动装置

如何正确选择电动阀门电动装置电动阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。 通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：

操作力矩：操作力矩是选择电动阀门电动装置的***主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。

阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，执行器，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，执行器，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。

通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。