




TPE应用于包胶射粘的主要优点
1.TPE弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘。因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。
2.TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。
3.TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,tpe生产,电子材料等。材料赋予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达***和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻二甲酸盐,不含卤素,不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,完全能达到美国,日本,欧盟等发达***和地区的环保要求。

TPE弹性体在热流道加工中冷料问题解析
热流道模具是利用外加热装置使流道熔体始终不凝固的模具,因比传统模具成型周期短,节省原料,且可有效改善制品表面质量和力学性能等优点,目前在塑料加工行业逐步快速的发展。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如TPE,PP,PE,PS,tpe,ABS,PBT,PA,PSU,PC和POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI和ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。
热塑性弹性体(TPE/TPR)具有热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理性能,其柔软的质感,灵活的硬度范围及其多种加工工艺且***环保的优势。现已广泛应用于汽车,制品,电子产品,日常生活制品,家用电器及高分子材料改性等诸多领域。有些厂家在生产大型TPE制品时,往往选择用热流道方式生产,有些时候就会存在每个流道成型不一致,这些大部分是由于冷料造成的。
热流道模具如何预防冷料:
原因:熔体温度不够,浇口太小,透明tpe,浇口冷却过量,热喷嘴与定模直接接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不正确。
处理:提高热喷嘴温度,提高模具在浇口区域的温度,检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积,检查浇口轮廓加工,必要时修整浇口轮廓。

TPE耐热温度是多少?
TPE有多种类型,常见的有:TPU、TPES、TPEE、TPV等等。不同类型的TPE,耐热温度不同。
TPES(即通常说的TPE,TPR),耐热温度70~120℃;长久耐热温度在90摄氏度左右。硬度范围0A~100A;
TPU,耐热温度80~100℃;硬度范围60A~80D;
TPEE,tpe生产厂家,耐热温度150~180℃;硬度范围30D~80D;
TPV,耐热温度100~120℃;硬度范围50A~100A.
需要注意的是:TPE的耐热受热温度问题,还跟测试条件及测试时间等有关系。
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