镀液中含有TU与不含TU时镀层形貌有较大差别，后者表面颗粒细小，截面中含有大量空隙，而前者颗粒尺寸大，截面空隙少，归因于TU***成核过程及H 的还原。Ni-W-P化学镀层中的大颗粒是由许多小颗粒组成的，小颗粒中又包含着更细的颗粒。L***3通过降低镀层W含量而细化镀层颗粒尺寸。 化学镀Ni-W-P和Ni-P体系中，对L***3、乳酸、Fe2(SO4)3、丙酸、、La2O3和2，2’-联等七种添加剂对沉积速度的影响进行细致的研究。
L***3、、La2O3和2，2’-联的K1、K2值远大于乳酸、丙酸和Fe2(SO4)3的K1、K2值，这表明L***3、、La2O3和2，铜板镀镍，2’-联的吸附能力远强于乳酸、丙酸和Fe2(SO4)3的，因此，L***3、、La2O3和2，2’-联所引起的沉积速度峰值的浓度远小于乳酸、丙酸和Fe2(SO4)3的。
若干有机添加剂的作用机理研究化学镀是一个共轭过程，分别通过添加剂对镍离子还原和NaH2PO2氧化的影响来了解的添加剂的作用机理。结果表明，添加剂主要通过表面效应起作用，如丙酸通过与Ni2 和NaH2PO2形成表面络合物来促进化学沉积。
化学镀作为一种表面处理技术在工业上日益受到重视。化学镀镍的不断发展归结于该技术具有良好的工艺性，镀层具有独特的物理、化学和机械性能，而且工艺设备简单，易于控制和掌握，镀层均匀平整，适用于复杂形状零件，这些都是电镀技术所不具备的。 目前就大多数化学镀镍工艺来看，铜板镀镍加工厂家，其镀覆通常在85-95℃的高温下操作，镀液蒸发快，铜板镀镍厂，能量损耗大，次磷酸钠利用率低，pH值变化快，镀覆工艺控制困难。
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