离心风机振动原因及处理
1、叶轮轴悬臂过长，轴承负荷过大
该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心 540mm 与国产同类型风机卡H比，叶轮轴悬臂过长，造成此处轴承负荷过大，从而引起轴承局部缺陷，甚至损坏。根据此风机结构和现场安装位置，轴流风机，将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm 缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离，使轴承的受力状况大为改善。
2、轴承选型过小
对轴承进行校核，发现原设计型号为1622双列向心球轴承额定负荷不足，使用寿命不超过3个月便损坏。根据轴承座的尺寸及减少资金投入方面考虑，将此处轴承改为 3622 双列向心球面滚子轴承， 3622 轴承额定动负荷较大，虽然限转速比要求转速低一些，但从改造以后几年来看运行很正常，轴流风机厂家，完全没必要担心该因素对轴承使寿命的影响。
风机的轴承***：经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，轴流风机批发，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，一次使用时，大约在运行200小时后进行，二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
离心风机是一种功率非常大的风机种类，也就是凭借着这一点，它才能够在很多领域中得到应用。这样的一种离心风机是凭借着什么来有效提***率的呢？
其实很简单，耐高温轴流风机，所谓的离心风机也只是风机的一种形式，之所以能够在功率上提高那么多，很大一部分的原因是取决于这种风机的叶轮。所谓的叶轮就是我们平常看到风机的扇叶，很多人片面的认为风机的效率提高是因为它的转速比较快。不错，风机的工作效率提高是和风机的转速有着直接的关系。
但是叶轮是一种比较节能的措施，能够保证它在提***率的同时使用一样的电能。叶轮能够提高离心风机的工作效率有两方面的优势，一个就是叶轮的直径大小，另外一个是叶轮的倾斜程度。
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