全自动包装机的定制改变着商品的命运
不管是人还是任何事物即使非常的不差分毫,但也有不同的差别,就是克l技术非常的***也完全不可能的制造出相同的东西,因此,像这样的全自动食品包装机设备,其应用范围更广,多种用途,其产品的包装效果还不错,因这些食品物料的不同以及性能的不同,加上每个人的需求对产品有不同的要求,因此,不管是市场上供应的全自动包装机的功能如何强大,性能如何的***,不可能满足市场上所有食品物料产品的包装,也不可能让每个用户都达到满意的程度,这就是全自动包装机存在的缺陷也就是人们不太满意的地方。
上面提到的这个问题也不是没有办法解决的,而如今的全自动包装机行业得到了解决,其采取有效的办法就是非标定制,明白的说就是用户根据自己的产品性能以及特点还有自己的发展目标,对食品自动包装机提出了基本的要求,之后凭借***的工艺技能以及精湛的包装技术和强硬实力的厂家,依旧不同用户的不同需求要求定制不同款式规格的全自动包装机,因该机是依据用户的实际生产需求定制的,因此,在性能,功能以及质量等各方面让用户满意之外还更加的符合自己的要求。
据市场统计表明,虽然非标定制这种方式优势非常的明显,用户非常满意自己研制出来的新型全自动包装机,凡是也是有例外的,市场上有很多全自动包装机品牌厂家,不是每个厂家都是依据用户的特殊需求来定制全自动包装设备,自然这些主要原因就在于技术,而研制的周期就是另外一个缘由了。非标定制项目虽然打破了全自动包装机设备发展存在的缺陷或局限,但是也不是很容易实现的,毕竟不经历风雨怎么见彩虹,你说是么。
自动包装机日常点检的方法与技巧
(1)日常点检表的确认
按设定的日常点检表逐项检查,逐项确认。
(2)点检结果
点检结果,按规定的符号记入日常点检表内,在交接班时交待清楚并向上级报告,对发现的异常情况、处理完毕则要把处理过程、结果立即记入作业日志;对正在观察、未处理结束的项目,必须连续记入符号,不能在未说明情况下自行取消记号。
每班的点检结果,生产作业组长都要认真地确认,签字。
(3)不同要求的三种点检
根据不同岗位,不同要求,一般每个作业班,都要进行三种点检。
1)静态点检:停机点检,要求做到逐项逐点进行。
2)动态点检:不停机点检,要求做到逐项逐点进行。
3)***点检:随机进行,***部位认真检查。
一个班的点检作业,可能要分几次点检。因此,在做操作检查时,要事先设定好,进行自动包装机设备日常点检的"点检路线"是极为重要的。其一,可以避免重复点检,提高点检效率;其二,可以防止点检项目漏检,保证点检的到位。
(4)良否点检"五感点检法",检查点良否判别的知识
1)振动
***对振动的感觉界限,一般在适当的转速下,单振幅在5μm时,就不容易感觉到。当一台15~90KW、3000rpm的交流电动机,安装在牢固的基础上时其单振幅允许在50μm以下。用手感判别振动的良否,可以用一枝铅笔,笔尖放在振动体上,如果垂直放置的铅笔,发生激烈的上下跳动,而且向前移动时,就有超值的可能,需要进一步用专用"振动测定仪"测定其振动值。
用手感判别振动良否,可以采用相对的比较法来确定,因此对新安装的自动包装机设备的原始振动手感度(或用铅笔跳动法)的把握是很重要的。另外,粉料包装机哪家好,还可以通过用同规格的自动包装机设备相互比较的方法,来确定振动是否存在差异。总之,经验判别方法是很多的,这对生产操作的日常点检是尤为重要的。
2)温度
半导体温度计可以测定自动包装机设备的温度变化,此法多数用在新安装或修理完毕需要观察温升的情况下。在日常点检的过程中,往往采用手指触摸发热体,来判别温升值是否属于正常。
手指触摸判别温度的技巧是:用食指和中指,按在被测的物体点上,根据手指按放后,粉料包装机厂家,人能忍受时间的长短,来大致判断物体的温度。
3)松动
a.用目视法观看螺栓是否松动。一般在紧固的螺栓上,总会粘有油灰,在松动的螺栓上面积的油灰,形态有别于未松动的螺栓,往往会出现新色、脱落的痕迹。
b.用"点检锤"敲击被检查的螺栓。若敲击声出现低沉沙哑的情况时,同时观察螺栓周围所积的油灰出现崩落的现象,基本上能判断出是否存在松动现象。对存有怀疑的螺栓用扳手紧固确认。
c.***h在螺栓紧固时,用有色油笔在螺栓和固定底座之间,画一道细细的直线。再次点检时,如发现螺栓和底座之间的直线,已经对不准了,即说明螺栓震松了。
4)听音
对转动的自动包装机设备是否存在缺油、断油、精度变化,可以用测听声音的办法来判别其状态。常用的是"听音棒",判断的正确率,取决于各人的经验,因此对生产操作日常点检人员来说,要对新安装的自动包装机设备不断地测听,熟记该自动包装机设备的转运时所发出的特征音。
听音技巧:
a.使用"听音棒"测听时,听音棒前端要形成R1.5的圆形头。另一端要形成一个不小于φ15的圆球。听音时要注意:该圆球要按放在小耳上,不要直接放在耳孔内,以防发生意外的外力产生而损伤耳膜。
b.轴承的正常转动声音,是均匀、圆滑的转动声。若出现周期性的金属碰撞声,提示着轴承的滚道、保持架有异常。当出现高频声,则往往是少油、缺油现象,结合温升进行综合判断。对电动机的磁声判别:正常的磁气声是连续的、轻微的、均匀的沙沙响声。有***进入定转子的间隙时或者偏心时,不再出现这种美妙的连续声。
c.要鉴别某一频率的声音时,粉料包装机价格,一定要集中思想,要专心地捕z这一频率特征的声音,这样当其他频率的声音波进入耳中时才会被滤掉。
听音,很大程度是要靠经验。所以,有的老工人,人还未进车间,已经能听到机器自动包装机设备有异音,估计可能出什么毛病了。
5)味觉
通常不太应用"尝"字,因要"进入口中"的,故要十分谨慎,除非在特殊场合,如电化学、化学范畴,急需鉴别酸性和碱性时,在特别有经验的人员和确保对身体无仿的前提下,方可实施。但大多数情况下,通常将舌头的味觉功能应用在点检中时,多引申为舌头的说话功能"问",天津粉料包装机,通过询问来了解所需要的相关信息。
颗粒包装机的常见故障产生原因及解决方法
一、横封热辊故障:封口不良。
原因:热调节不良,推簧压力不足或压力不均。
解决方法:应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度,封合的温度过高则封口呈白色,封口处的包装膜易剥开,各热封辊压力是靠推簧进行调整的,辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的。横封辊左右处设有压力调节钮,每处调节钮又由推枕式包装机钮和拉钮组成,倘仅用推钮则对热辊加以过大压力,易造成封口不良,所以应适当使用推钮和拉钮,横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的。
二、电磁铁不吸合
原因:造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因。 解决的方法为:首先检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁***管,查看电磁铁是否有通电迹象,排除机械卡阻,在一切都正常的情况下检测内部电源。 2.称重包装机中常遇到电磁铁不吸合,造成这种故障的原因是:传感器损坏,供桥电压故障,线路接法或中断有误。
解决方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号,再看而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路。
颗粒包装机
三、转盘部位故障
(1)被包装物混入热封合部位。
原因一:装袋时间与热封合时间不协调
解决方法:与转盘齿轮连接的为二联齿轮,将二联齿轮向上推,改变啮合,使其物料不在封合时落下,理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中,调节适当后不要轻易改变。
原因二:包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度。
(2)已经调整好下料时间,再次失常。
原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固***置不对,转盘内的开闭器开闭不良。
修理与调整:将转盘在枕式包装机正确位置固定,重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外,在装入颗料很小的粉末,或比重极其不同的混合物时,装袋需要时间长,因而造成粉粒咬入封口部位,此时应将包装速度稍放慢些,使其转数要适合被包装物料之性能。
四、显示器显示〖E2〗
原因:表明步进电机脉冲数太大。可能是没有正确进行定量标定和设置的包装重量基准值太大,或是校验的包装物品与设置的包装重量基准值相差太大。
天津粉料包装机-无锡励远-粉料包装机厂家由无锡励远智能装备有限公司提供。无锡励远智能装备有限公司()是从事“无锡包装机,称重式混合机,灌装机厂家”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李总。