不锈钢螺母采购-螺母采购-湖南嘉信紧固件公司

螺纹紧固件起不了紧固的作用是为何？

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。

紧固件在各个行业的使用都可以说是必不可少的，当然紧固件在使用的过程中可能会出现许许多多的问题，今天小编就带您了解下螺纹紧固件为什么失效了？

装配拧拉断裂:拧拉断裂特征为断裂部位明显缩颈伸长。常见原因主要是联接面摩擦系数过小；拧紧或预紧时施加的扭矩过大、施加扭矩时套筒与螺纹不同轴、施加扭矩时速度过快；零件本身的性能强度不够以及紧固面与螺纹中心线垂直度超差。

螺纹受剪切力拧断:受剪切力拧断的断口部位一般有螺旋状，无明显缩颈，造成螺纹受剪切力拧断的常见原因是螺纹在拧紧过程中被卡死，例如：螺纹变形、相互联接的牙型不一致、螺纹有焊渣灯情况；螺栓拧进的断面被顶住，如螺母为盲孔的有效螺纹深度不够。应力集中部位使用后断裂:应力集中部位使用后断裂常见表现在螺栓头部及头部与螺纹杆过度的直角部位，主要原因为头部与螺纹杆过度的直角部位圆角过小；螺栓冷镦成型时在头部的塑性流线存在缺陷。被连接面与螺栓垂直度超差。

疲劳断裂:在螺栓连接后使用的过程中主要的断裂为疲劳断裂，常见原因有：预紧力不足；夹紧力衰减过大；螺栓尺寸、性能不合格；零件之间的相互配合、装配环境、使用工况不能满足设计要求。

断裂:断裂常见原因为氢脆，六角螺母采购，氢脆是在生产过程（如电镀、焊接）中进入钢材内部的微量氢，在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。常见易发生氢脆的紧固件有：自攻钉、弹性垫圈、级以上的经过电镀表面处理的螺栓。

U型螺栓如何防止生锈呢？

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。

U型螺栓如何防止生锈，首先尽可能的让U型螺栓的表面干燥，这样就可以避免很多事情。

1、粉尘或金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢螺丝的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到***，称之谓电化学腐蚀。

2、不锈钢U型螺栓表面粘附有机物汁液，在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。

3、不锈钢U型螺栓表面粘附富含酸、碱、盐类物质，引起局部蚀。

4、在有污染的空气中(如富含大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 )，遇冷凝水，构成***、、醋酸液点，引起化学腐蚀。

U型螺栓在使用时要避免这些情况的发生，定期检查维护这些零部件，减少零件的腐蚀，对于企业的生产发展也有很大的帮助。

紧固件常识：三角螺丝的螺纹要素盘点

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。

对于紧固件中使用的三角螺丝的螺纹来说，牙型、直径和螺距三大要素都负荷标准的螺纹称之为标准螺纹，标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化，螺纹的线数和旋向，不锈钢螺母采购，如果没有特别注明，则为单线右旋。若想要使得内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须是一致的。

而三角螺丝的螺纹主要的要素有以下五种:

1、牙型

在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。

2、直径

直径螺纹有大径、中径、小径，在表示螺纹时采用的是公称直径，碳钢螺母采购，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径就是大径。

3、旋向

沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，螺母采购，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。

4、线数

形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

5、螺距

相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。