调试条件
（1） 土建构筑物全部施工完成；
（2） 设备安装完成；
（3） 电气安装完成；
（4） 管道安装完成；
（5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2。调试准备
（1） 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；
（2） 拟定调试及试运行计划安排；
（3） 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；
（4） 准备必要的排水及抽水设备；塞管道的沙袋等；
（5） 必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；
（6） 建立调试记录、检测档案。
通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
继续充水，直到达到正常工作状态，污水处理，再次启动曝气应能正常工作，厦门污水处理整顿，气量大、气泡细、翻滚均匀为状态。
对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。厌氧工艺不允许有DO进入；水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min；缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
单元调试
（1） 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。
（2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，厦门污水处理项目，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
（3） 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、等很多因素，需要在试运行中加以解决。
（4） 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
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