




 
美国林肯等离子切割机切割注意事项有哪些呢?
主机每1个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干); 8、保证主机进线3相电平衡,不能出现缺相或者压差太大的现象; 9、当暂时不使用等离子切割时,请在停机前保证主机足够的散热,以主机内风扇噪音减小为准; 10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前,林肯切割机125维修,保证割在升降位置的1高点; 11、如发生割和钢板突发碰撞时,请立即按下操控台的急停按钮,然后抬; 12、每2天请放干空压机里面的油和水,以及空气干燥机里面的油和水,以此提高易损件的使用寿命; 13、请尽量保持割里面易损件和本体的清洁和干燥,林肯切割机125维修厂家,否则会有烧坏割本体; 14、如果需要得到较好的切割质量,请使用小电流型号喷嘴切割薄板;如需得到较好的效率,请使用大电流切割; 15、请注意经过培训的***人员操作***主机及附属,其余人员禁止操作及***,以免安全事故的发生; 16、本机有高压和放电***,请在主机工作时尽量不要靠的太近; 17、等离子电弧有强辐射,在操作时要佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备;另外为保证工作人员的安全,其它注意事项请参照使用说明书。
 
切割较薄10mm以下的材料时,美国林肯等离子切割工艺20秒切割测试中有1,100多次的切割稳定在ISO范围2的切割质量内,之后才会变为范围3的切割质量。这是与上一代高精细等离子切割系统范围3和范围4的切割质量比较。
在与光纤激光切割进行的比较测试中,我们发现美国林肯等离子切割在很多厚度的切割质量不逊色于于激光切割。在切割6mm 和12mm板材的两个示例中,此美国林肯工艺的切割速度兼顾了质量和生产效率(而不是只关注切割质量)。切割6mm板材时,美国林肯切割边缘的平均角度偏差更小,在1,000次起弧之后偏差波动也会出现1小化。切割12mm的低碳钢效果也相似。

空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。由于空气或氧气的氧化性,等离子切割炬中的电极、喷嘴必须耐氧化气氛中的电弧高温。所以,林肯切割机125维修***,现在的电极采用高熔点的铪材料,并以特别的加工方法镶嵌于铜中。喷嘴采用双层气流结构,其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等,林肯切割机125维修报价,保护了喷嘴,进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗,起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气,并且采用较小气流速度,待起弧后切换为氧气。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴,这要在切割炬高度控制上下功夫。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高,相应地氧气等离子切割电流***1大已达到500A.据文献介绍,400A氧气等离子切割,每个电极可工作3.5h,每个喷嘴可工作4.8h
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