耐火浇注料档次的提高,其实就是要求铝酸钙水泥含量尽量降低,能保持较好的强度和高温力学性能,关键的技术还是在于提高颗粒间的堆积密度。
耐火浇注料中通过氧化铝微粉、亚微粉甚至纳米氧化体的加入,可有效降低浇注料中 CaO 含量,减小高温下生成的低熔相,能提高耐火浇注料的高温力学性能;也可以增加浇注料的中温强度;降低总的加水量,卢湾区浇注料,提高耐火浇注料的致密程度。
浇注料中,氧化铝微粉的作用尤其重要,其颗粒大小、粒度分布和比表面积等都会对耐火浇注料性能产生很大的影响,加入氧化铝微粉就是要填充骨料间孔隙、提高堆积密度起着重要作用。
好多耐火浇注料厂家,都在微粉技术下上很大的功夫,使用不同粒度分布的复合微粉能显著提高堆积密度,减少用水量,对力学性能如高温抗折和热震后强度有利。微粉粒度越低,耐火浇注料流动性和凝结时间越呈现增加的趋势。
石灰窑用什么耐火材料
石灰窑用耐火材料内衬使用环境苛刻,衬体受磨损、机械应力、化学侵蚀因素的影响。所以石灰回转窑内衬用耐火材料必须耐磨耐侵蚀、耐侵蚀、抗热震。
石灰回转窑预热带前面是预热器。石灰石在预热器中加热,粒度在10~30mm,预热段温度1000℃。此区域耐火材料要高强度、耐磨和抗热震。使用致密性较好粘土砖或是耐碱浇注料都可。
过渡带温度1100℃左右,高铝浇注料,是石灰石进入烧成带前的过渡阶段。这个时期的温度波动大,部分石灰石会发生反应。选用高铝砖或是磷酸盐砖。为了使原料受热及分布均匀,砌筑时,可在长度方向上加上几个凸起,来带动原料翻转。此材质一般选用同材质预制块,即莫来石浇注料预制块。
如果耐火浇注料中加入刚玉和碳化硅是属于高性能耐火浇注料,用铝酸盐水泥做结合剂时,会带进***杂质,降低浇注料的使用性能。如果在耐火浇注料中采用复合结合剂配制刚玉和碳化硅质耐火浇注料,就是莫来石结合刚玉耐火浇注料,这种复合的浇注料,基质中的物料应保证的形成莫来石高温结合相,钢纤维浇注料,才能获得良好的***结构和抗热震性。
莫来石结合刚玉碳化硅质耐火浇注料烘干时强度较低,中高温强度很高,高温抗折强度也比较高,残余强度保持率在44.9%和62.5%。莫来石结合刚玉耐火浇注料的性能抗侵蚀。在中高温时,莫来石刚玉和SiC骨料紧密地结合在一起,形成抗侵蚀的***结构,因为加入莫来石和刚玉会使浇注料强度大、体积稳定性好和抗热震性高。所以莫来石结合碳化硅质耐火浇注料强度大,批发浇注料,抗热震性非常好。

用莫来石结合的浇注料,属于耐火浇注料,一般是用在炉衬高温区域。
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