1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，钢板止水带价格，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边（止水钢板厂家提供）；
2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。钢板止水钢板和橡胶止水钢板相比，优点不如橡胶止水钢板，一个明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水钢板施工；（这里面，橡胶止水钢板的安装要求：止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，止水钢板哪家好，以免止水钢板被刺破，影响止水效果）
3、安装方向问题，无论是水平钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施（止水钢板规格提供）。
施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：
一、施工缝位置留设不当。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，止水钢板报价，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。
二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：
（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。
（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。
（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。
（4）施工缝没有安装止水带。
（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。
（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。
（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。
（8）施工缝的接缝形式选取不当。
关于止水钢板凹面朝向问题，现在主流的有三种声音？
观点1：顶板、侧墙、顶板朝向为迎水面，底板朝向为背水面。
在地下室底板的施工缝止水钢板凹面向下的防水效果不好，钢板下的凹面空间混凝土填充不到，形成空腔，起不到延长渗水路径的效果的，反而会形成渗水隐患。
加止水钢板的目的是延长渗水路径。基础底板处的地下水是静压力渗透水，不是流动的水，凹面朝向不影响水压力。观点2：凹面必须都朝向迎水面
止水钢板的作用就是延长迎水面纵向渗水通道。当存在迎水面纵向渗水通道的时候，止水钢板朝向迎水面的一端给予渗水流一个反向的阻力，这个在流体学、流体力学中均有论述。
所谓无法排除阴角气体，地库底板的厚度是300mm，板内中置止水钢板在后浇带（施工缝）位置的留出宽度150mm，粗骨料在振动下随时就可以填满该空间，这就是为什么在后浇带混凝土浇筑时必须“加强振捣”的原因。观点3：止水钢板应该做成“一”字形
影响渗透水的是水头差、渗透路径长度和渗透介质的渗透系数。渗透水流速很低，动能忽略不计，不存在反向阻力的说法，所以止水钢板朝向哪一面对渗透水的影响都非常小，甚至没有影响。从止水的角度来讲，钢板的弯折都是多余的。
反而“一”字形止水钢板，加工简单，混凝土易浇筑缺陷少（难以形成空腔），止水效果会更好。
搭接长度没有具体规定，止水钢板，但是对搭接接头或者对接接头处钢板必须进行全焊，止水钢板搭接长度，在***规范上没有具体规定，只是要求对接或搭接处必须满焊。因为止水钢板搭接长度的作用，就是保证在混凝土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑，***规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，再设置的附加措施就是再设置一道防水措施。只要能保证不出现渗漏就可以了。1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊；
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