不锈钢阀门清洗步骤：阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
1.不锈钢阀门新零件在装配前需清洗干净。
2.不锈钢阀门分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布擦洗。这样可以避免纤维脱落粘附在零件上。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
3.不锈钢阀门装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、***等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。须再锁紧阀杆螺母。
3.不锈钢阀门清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
注意，不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，***即会停止。
由于研磨是光整加工工序，故切削量很小。研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保证去除上道工序加工痕迹和修正密封圈几何形状误差的前提下，研磨余量愈小愈好。
密封面研磨前一般应经过精磨。经精磨后的密封面可直接精研，其较小研磨余量为：直径余量为0.008~0.020mm；平面余量为0.006~0.015mm。手工研磨或材料硬度较高时取小值，机械研磨或材料硬度较低时取大值。
阀体密封面不便磨削加工，可采用精车。精车后的密封面须粗研后才能进行精研，其平面余量为0.012~0.050mm。
