预防焦烧的方法：
1.加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施，主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环，板式换热器橡胶垫，使操作温度不逾越焦烧临界点。
2.重视胶料半成品的管理，每批料应有流水卡跟随，板式换热器橡胶垫厂家，贯彻“***先出”的存库原则，供应板式换热器橡胶垫，并规定每车料的较长留库时间，不得超越。库房应有良好的通风条件。
3.胶料的设计要适宜、合理，板式换热器橡胶垫单价，如促进剂尽可能采取多种并用方式。***焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺，在配方中还可配用适量（0.3～0.5份） 的防焦剂。
1.密封件的固定：
原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
（1）非粘接密封
对准：将密封圈放置到位 放入：使密封圈正确地进入密封槽中 压紧：在密封槽中，有横截面逐渐减小的槽形结构，以便使密封圈正确***
板式换热器更换橡胶件的方法有哪些?
板式换热器各部件中橡胶件是***薄弱的地方，以下6项为大家介绍板式换热器更换橡胶件的方法。
板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理，必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部。视密封垫的宽度，粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。根据粘接剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放入密封垫，将各个板式换热器叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的换热器组上。
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