全焊式板式换热器-日新换热设备-全焊式板式换热器制造商

板式换热器在使用过程中，用户一般关注两个问题，传热及压力降，传热是板式换热器使用的目的，全焊式板式换热器结构，一般是客户及厂家比较关注的问题，一般都能满足，但压力降的大小不但影响板式换热器的正常使用，而且对整套系统的运行费用影响非常大，因此在选型时必须重视板式换热器压力降过高这个问题。

在兼顾传热与压力降时，不能单靠增大面积来实现，更多的要选用合适的长宽比的板型、波纹深浅不同、波纹的形状不同、波纹夹角不同及波纹节距不同等板片来更好的实现传热与压力降的相结合。

换热器应该怎样去提高传热技术呢？其实只要同时去提高板式冷热两侧的表面的传热系数的，而且得减少污垢层面，选择热传导率高的版片，再次就是得减少板片的厚度啦，这样才可以有效的提高板式换热器的传热系数的。

一、提高板片的表面传热系数由于板式板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 （雷诺数一 150时 ），因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 （正弦形表面传热系数很大，压力降较小，全焊式板式换热器参数，受压时应力分布均匀，但加工困难？ ）的人字形板片具有较高的表面传热系数，全焊式板式换热器制造商，且波纹的夹角越大，全焊式板式换热器，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

一般的工况条件下，较多的选择是对称型流道的板式换热器，因为当两种介质流体体积流量大致一样时，选择等程布置更为合理；而当板式换热器两侧介质流体流量相差较大时，那么流量小的一侧流体应尽可能多的选择多流程布置。板式换热器发生相变的一侧一般情况下均为单流程。多流程板式换热器，如果不是特殊需要，一般都会对同一液体在板式换热器中采取相同的流道数。