滤筒除尘器有表层过滤和深层过滤，下面介绍一下它们各自的特点：
1.深层过滤
此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚脂***毡，空隙有20～100 μm。当粉尘平均粒度在1 μm时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2.表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1～0.2 μm，如果粉尘的平均粒度仍为1 μm，进行过滤作业时，几乎所有粉都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗。 如果滤料的纤维很细，经过特殊的工艺处理，既能保持一定的透气性，又能缩小纤维间的空隙。
这种滤料虽未在表面复膜，但粉尘中的细小颗粒也很难进入滤料内部。这种没有复膜的滤料，也可以进行表层过滤作业。 制作滤筒的滤料有复膜的滤料和不复膜的滤料，能否进行表面过滤作业，视选用的滤料而定。
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如何使得滤筒除尘器质量及净化效果更好
1.针对滤筒除尘器流场均匀性及结构问题，对其进行改进优化。
滤筒除尘器按进风口位置分为上进风、下进风和侧进风。若除尘器改为上进风方式，滤筒、喷吹系统、箱体等都需大幅度改动，经济成本较高;侧进风方式气流均匀性好，但是钢材消耗率高;下进风方式结构简单，成本较低。本研究结合侧进风流场均匀性高和下进风结构简单两者优点，做改动。
2.结构方面:调整进风口和出风口位置，使其相对分布;缩短除尘室长度，改设倒四棱台灰斗，并设灰斗挡风板，避免“二次扬尘”现象;采用N型风道进风方式，风道中设导流板，防止风道中气流分配不均;箱体内设气流均布板，通过调整其角度和数量使滤筒除尘器内部流场均匀性达到***1佳。
筒除尘器滤芯材质及应用
滤筒除尘器滤筒的材质分类情况：
1.滤筒除尘器纸质滤筒
滤筒除尘器纸质滤筒是采用天然木浆纤维制作的高1效滤料，对1μm的粉尘过滤效率可达99.99%，过滤面积大，制成滤筒后，外形尺寸为324*660mm，过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。
2.滤筒除尘器聚酯滤筒
滤筒除尘器聚酯滤筒是采用优质聚酯无纺粘合滤料，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，LMC-H型脉冲滤筒除尘器哪家好，具有紧密的微孔结构，对1μm的粉尘过滤效率可达99.99%，制成滤筒后，有多种外形尺寸。此种滤筒可用水洗，***1高工作温度为135℃，在始终保持高1效过滤的同时，压差比标准***毡小得多。属于表层过滤，易清灰，适用范围广。
3.滤筒除尘器覆膜滤筒
滤筒除尘器覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯(ePTFE)薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。BWF覆膜滤筒对0.5μm的粉尘过滤效率可达99.999%，摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。
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