




模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
模架在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模架保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模架有足够的使用寿命。模架的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模架的硬度有利于提高其耐磨性。
模架即模具的支撑,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架,由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
模架加工细节
1,打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2,A/B板加工(即动定模框加工),模架非标,
a:A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm,
b:铣床加工:螺丝孔,非标模架加工,运水孔,顶***,机咀孔,倒角
c:钳工加工:攻牙,修毛边。

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滑块加工工艺
1.首先铣床粗加工六面,
2.精磨六面到尺寸要求,非标模架,
3.铣床粗加工挂台,
4.挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配,
5.铣床加工斜面,保证斜度与压紧块一致,留余量飞模,
6.钻运水和斜导住孔,斜导柱孔比导柱大1毫米,并倒角,斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工,根据不同的情况而定。

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