河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
施工方案
化学清洗采用我国专利技术,结合导热油加热系统内部构造的特殊性,材质的多样性,确定以下清洗方案:
导热油放空——蒸汽冲洗——脱脂——除垢清洗——漂洗——中和
钝化——蒸汽冲洗——检查验收——氮气吹扫——复位升温
(1)蒸汽冲洗 将管道内导热油放空,用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。
(2)脱脂 脱脂的目的是去除系统中油性物,并使结垢物浸润转化,为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的,在经过洗涤优先润湿的作用下,逐渐卷缩成为油珠,清洗导热油管道公司,***后被冲洗以至离开表面的。
(3)清焦除垢 该程序是化学清洗中的关键步骤,目的通过配制的专用清焦除垢剂,使之与结垢物进行化学反应,形成水溶性物质被清洗液带出系统,从而达到清焦除垢的目的。
导热油在壁管上受热结焦,焦块连成片很坚硬,多年来我公司从研究清焦实践得出结论——导热油的清焦,清洗导热油管道电话,要采用清焦综合效应:加溶作用;吸附作用——表面活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附,使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质、化学性质)均发生变化;(6)钝化用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。乳化——形成强界面膜,有利于乳状液的稳定,油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面,加助洗剂,提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮,防止了污垢质点沉积,加上温度(热运动)及机械力的作用,达到优化的洗涤效果。
(4)漂洗 漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合,清洗导热油管道,进一步提高除垢率,为中和钝化程序打好基础。
(5)中和 用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应,使整个系统中的PH值达到规定要求。
(6)钝化 用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
(7)清洗后的水冲洗 保证所有清洗药剂全部排尽,管壁内部清洁。
(8)检查验收 清洗结束后,承包方首先自检清洗质量,自检质量合格后,清洗导热油管道厂家,与使用单位共同***检查验收,经检查合格后,双方签写清洗验收报告。
(9)氮气吹扫 为尽可能排出管道内的冲洗残留水分,可用氮气或压缩空气进行吹扫





东兴沥青回收为您介绍
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当使用温度在300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。
导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。
河北东兴沥青回收有限公司主营:回收沥青、丁本橡胶、、导热管、清洗沥青罐。

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1、检查导热油炉工作状态是否正常,由低点泄出3%左右,更换系统中失效的仪表(压力表、温度表)。
2、把在线清洗剂按40-50kg/t导热油注入系统中,使系统充满,并保证清洗剂充分进入管路,若系统没有充满,用旧的导热油补充(注意不要把低位槽残留的水份注入系统)。
3、开动油泵,低温循环,压力表稳定后方可升温。在升温过程中,若有必要,打开强制排气阀。升温速度不要太快,以压力表稳定程度为准。
4、升温至合理温度可开工生产。在产品作用过程中,若发现压力降低(刻度甚至为零),迅速打开过滤器的旁通,清洗过滤器。建议:清洗时间为3~5天,在清洗期间关注压力表波动和过滤网清洁。
5、TOC-105型号导热油在线清洗剂热稳定性高,不含小分子成分,与导热油具有良好的相容性,不会对导热油以及密封件照成不良影响。建议该产品与尚未达到报废标准的导热油可以一起使用。
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