耐火浇注料(图)-耐磨浇注料-施甸县浇注料

一般的铝工业炉内衬用耐火材料，基本上都是采用Al2O3含量为80%-85%的高铝砖砌筑；特殊部位用碳质制品，像熔炼高纯金属铝时，碳化硅浇注料，采用的是莫来石砖或者是刚玉砖。

铝工业炉的炉床斜坡和装废旧铝料等易侵蚀和磨损的部位，用氮化硅结合氮化硅砖。流铝槽和出铝口等部位，铝液冲刷严重，要采用结合或氮化硅结合的碳化硅砖，也有用锆英石砖做内衬；

在输送铝液管道的部位要选用具有膨胀系数低，抗热震性好，热导率低，保温性能好等特点的耐火砖或浇注料。不接触铝液的炉衬，采用粘土砖、粘土质耐火浇注料或耐火可塑料即可。

重要的是，氧化铝微粉能够促进铝酸钙水泥高温下六铝酸钙（CA6）相的生成反应，从而对浇注料高温性能改善的作用明显。氧化铝微粉粒度的降低，可使含1%(质量分数)铝酸钙水泥CAC的浇注料的抗折强度提高近一倍以上，且能促进CA6相的生成。发现氧化铝微粉优化和CA6 的原位生成，在耐火浇注料中可形成陶瓷结合，显著改善浇注料的高温弹性模量。

随着氧化铝微粉添加量的增加，刚玉细粉添加量的减少，施甸县浇注料，配料所需的加水量也随之减少、浇 注料的流动值相应增大；氧化铝微粉能够更好的填充大、中、小颗粒间的气孔，排挤出气孔中的水;微粉含量的增加，明显提高浇注料的致密化程度，从而降低其加水量。

经不同温度热处理后产品的常温抗折强度随微粉含量的变化二改变。随着氧化铝微粉加入量从 10%依次增加至22%、刚玉细粉相应的从18%减少到6%时，经不同温度处理后试样的常温抗折强度均有不同程度的增加。

也可以这么说，氧化铝微粉在耐火浇注料的起着浇注料质量的决定性作用。