




在立式液压打包机中,当安装废纸打包机和液压油泵时,为了防止碎屑进入机器,所有穿孔器都是良好的盖板,并且该单元埋在地面和脚之间。 在基础之间,双楔垫用于校正。 纠正泵轴和电机轴的轴的同心度,并使轴的外圆偏离0.1 mm。
两个联轴器之间的间隙应为2~4 mm,间隙应均匀,公差为0.3 mm。 连接管道并确定电机的旋转方向后,插入联轴器并再次检查轴。 在设备调试2~3小时后,30吨立式液压打包机,再进行检查。 如果没有不良现象,则视为合格安装。
在安装立式液压打包机的过程中,液压油泵应注意以下几点:油泵的安装非常重要,这对泵的平稳运行和使用寿命有着非常重要的影响。 因此,安装和校准工作要小心进行,不能匆忙。 液压泵支架或底座要牢固,液压泵轴和电机应保持良好的对齐。
抽吸泵抽吸泵的安装高度,长度和直径应符合计算值。 它应该简短并减少不必要的损失。 确保泵在运行期间不超过其允许的NPSH。 吸收管的内径不应小于规定的要求。 不应该太长,90度弯曲不应超过两个,立式液压打包机,泵的入口应是软短,泵中的液压油可以流向油泵吸入安装高度优先。
油泵的吸入管和排出管应有支架,立式液压打包机生产厂家,不允许承受管道的负荷。 油泵的位置应足够大,以便进行维护。
在立式液压打包机试运行期间安装了一个液压封隔器,用于监控轴承的温度和振动:松动的联轴器,泵轴和泵底座上的水平,通过调整楔形垫,校正单元水平,以及拧紧地脚螺栓。 以防万一。 为防止碎屑进入泵,新安装的管道应装有过滤器,有效截面应比吸入管的横截面大2~3倍。
立式液压打包机
立式液压打包机主要运用于冶炼厂、可再生加工工业和金属制品业行业中,可将各类金属废弃物挤压成长方体、八角体、圆桶等各类形状的达标炉料,减少运输和冶炼成本费用,提升铸造速率。科学合理使用机械设备,遵守维修***方式,遵守安全管理制度,是延长设备使用期限,提升生产率,确保生产安全的前提条件。所以,建议消费者确立维护和安全操作流程。运行人员除了熟悉打包机结构特征和操作流程外,还应注意以下几个方面:
1、液压打包机油箱内要严格应用高品质抗磨液压油加液压油,并严格进行过滤,经常保证充足的油量,不足时应该马上加油。
2、油箱每半年清洁换油一次,但次清洁过滤油不超过一个月,次使用的新油经严格过滤后,允许多次重复使用。
3、液压打包机的润滑部位按要求定期少加注一次润滑油,及时清洁材料箱里物品。
4、对液压打包机的结构特征、使用性能和操作规程不了解的情况下,不能私自运行设备。
5、当运行中发生严重漏油或反常现象时,应该马上关机分析原因,解决故障。不允许强行带问题运行。
6、在立式液压打包机运行过程中,不允许维修或接触运转构件。不允许用手或脚将材料压进材料箱里。泵、阀门和气压表的调节应由阅历丰富的***人员开展一旦发觉气压表有问题,应该马上检查或更换。消费者应按照实际情况制定具体的维护方案和安全管理制度。
立式液压打包机的液压油缸有主油缸、侧壁油缸、带门的油缸。
主油缸为前法兰式,用螺栓与主机上梁联接,当高压油作用在油缸活塞上,推动活塞杆在缸体内做往复直线运动,让要打包的东西在箱体内受压,缩小占用空间。
单活塞杆液压缸,又称为双作用缸,其两端都可以通压力油或回油,实现双向运动。
废纸打包机油缸缸体内有活塞并装有密封圈,让缸体内形成前后两个油缸,缸口有导向套,并装有密封圈,小型立式液压打包机,用作活塞杆的支撑、导向和密封。
立式液压打包机切不断钢带气压降低的维修方法
一、切不断钢带
原因:切刀磨损或故障
维修方法:检查切刀或切刀架是否磨损或故障,如磨损严重应更换
二、气压降低
维修方法:检查工作压力是否正常
切断钢带力来自气缸参见故障现象
三、锁扣夹口承受的拉力不够
原因:卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法:在槽深度浅时检查这些零件,必要时更换
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