




影响磨齿机合金锯片光洁度的几个重要因素
很多客户都需要磨齿机的合金锯片的光洁度达到镜面的效果,这不仅在于外观漂亮,更能减少合金与产品的摩擦,从而让合金锯片更耐磨。下面是磨齿机锯片工厂从实际的工作中,总结出了以下几点影响合金锯片光洁度的因素:
1. 砂轮的粒度:一般来说,合金锯片的研磨会分为两道或三道工序来完成,磨齿机,前面都为粗磨,后一个工序为精磨,砂轮的粒度越高,说明金刚砂的颗粒越细,磨出来的纹路自然就更细,肉眼看到的产品就会更光亮。
2. 砂轮的转速:砂轮的转速越高,跟合金锯片的瞬间摩擦时间就会越短,在合金锯片上面形成纹路的机会就越小。
3. 研磨液的浓度:在合金锯片的加工过程中,研磨液属于一种辅助材料,但是如果浓度太低,或是稠度太高,也会影响合金锯片的光洁度。
4. 合金锯片的合金是由许多大大小小的颗粒组成,颗粒越细,颗粒之间的间隙就越小,产品的致密性也就越好,在抛光的时候也就越容易抛光。

磨齿机合金圆锯片刀刃几何参数应该如何选择?
磨齿机合金圆锯片刀刃几何参数应该如何选择,小编总结了一下,以下是一些参考。
刀具几何参数包含那些方面:
a、二侧角(或平面),侧角有侧前角、侧后角、上侧角及下侧角。
b、后角,后刃角、倒角,金属切割片还有单斜后倒斜角。
c、前角,刃前角等,它们之间设计根据切削不同工件而针对设计。
二侧角实际为副切削,刃带一般考虑切削平直又要考虑散热,只要考虑切削修正。一般角度在0.75°-1°,不适宜设计过大,磨齿机加工,后角是主切刃,如设计过大锋利但不耐磨,影响刀具刚性及散热,其角度应在15°-18°后刃角设计过大刀尖易断切削强度下降,一般为9°-11°,前角金属切削与木切削,棒料、薄料都存在设计差误,但前角角度大对散热起到非常大作用,刃前角用于排削,角度越大排削越好,但切削时是点切削,失去修边意义。
总之刀具设计充满错综复杂,但它是提高加工质量,效率,降低成本i有效途径。

磨齿机锯片安装方式
磨齿机锯片安装方式
磨齿机的锯片一定要正确地安装才能确保磨齿机能正常地运作,保证磨齿机的使用效命。
1、安装前需设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装后固定牢固,无振动等。
2、检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,磨齿机调试维修,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。
3、装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致,做到轻拿轻放锯片。
4、锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好***销,磨齿机买卖,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。
5、电子开料锯开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。

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