减小16锰无缝钢管表面缺陷的措施
根据麻点缺陷的形成机理分析，冷拔变形可以减小麻点的深度，或者形成麻点被覆盖甚至消除的假象，实际却无法消除麻点缺陷。所以，未经珩磨的冷拔管直接加工成缸筒是无法保证产品质量的，只有采取以下措施尽量减小麻点缺陷，降低珩磨余量。
1、加大冷拔变形量
冷拔后麻点深度明显减小，所以，增加冷拔变形道次，加大总变形量，可以达到降低麻点深度，减小珩磨磨削余量的目的。
2、优选热轧管坯料
16锰无缝钢管麻点缺陷均是由热轧管所引起的，所以，通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管，可以减少麻点缺陷，提高缸筒的成材率。
3、热轧管内孔缺陷清理
据资料分析，日本、德国等企业生产高精度16锰无缝钢管，冷拔前均对热轧管采取探伤以及内表面缺陷清理，从而保证16锰无缝钢管内孔无麻点等缺陷，使珩磨的加工余量达到更小，降低了生产成本，提高了生产效率。
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16锰无缝钢管是普通碳钢冷拔管， 尺寸精度一般，生产出来的管子可以用在机械结构，流体输送等领域.
精拔管 一般是指精密拔管机(一般是液压拔机) 这种管子的尺寸精度比普通冷拔管的精度要好一些，但是这种生产方式生产效率低，16锰无缝钢管，所以管子会相对而贵一些.
要想区分这两种管子，主要是从精度公差上面来确认. 还有就是表面质量上面，精拔管的表面质量相对光亮一些.
还有一种管子 尺寸精度更好的， 是精轧管， 一般用在气动元件，液压元件上面. 这种管子价格较高，但是质量也是比较好的.
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