防滑水性光油厂家-聚洋实业(在线咨询)-阳江防滑水性光油

印刷品表面UV光油涂不上、发花

主要原因：

1、UV光油黏度太小。涂层太薄。

2、油墨中调墨油或燥油含量过高。

3、油墨表面已晶化：

4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多。

5、涂胶网纹辊网线太细。

解决办法：对要求UV胶水上光的产品。印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：UV光油可适当涂厚些： 必要时上底油或采用特殊光油。

UV上光涂层有白点和***

主要原因：

1、涂层太薄；

2、涂胶网纹辊太细。

3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量。

4、印刷品表面粉尘等较多。

解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：稀释剂为参与反应 的活性稀释剂。

可以说，选择比较好的低气味UV油墨，防滑水性光油工厂，是解决UV印刷及***终印刷品气味问题的关键之一。

清洗剂等辅料产生刺激性气味的消除方法

若清洗完成后马上印刷，清洗剂与UV油墨混合一起进入到承印物表面，就会产生刺激性气味。***便捷的解决方法就是清洗设备之后放置一会儿再进行UV印刷。目前国内仍有部分印刷企业使用油来清洗设备，笔者曾见过一个制造奶茶塑料杯的印刷企业，使用油清洗设备后马上进行UV印刷，阳江防滑水性光油，所做的产品均带油的味道，结果这批货全部报废。所以在此提醒各位朋友在生产中对这种细节多加注意。

UV光油与普通涂料相比，其的优势就是固化快，防滑水性光油销售，无污染，印象效果***佳，因此在印刷行业中也非常受欢迎。尽管UV光油的质量品质很优，但是在使用的过程中还是要特别的注意，这首先就要注意如何鉴别油层透彻程度？

在客观环境中，油层过厚、深颜色透明性差的，光照射不够等因素会导致UV光油油层内没有彻底干透，产生使用时臭味很大，适性不佳以及擦较差等一系列问题，因此鉴别油层透彻程度是确保产品印刷质量的关键步骤，可以从2种方法进行鉴别操作：

第1种方式：轻微地摩擦试验，如果出现严重的脱墨现象则未彻底；相反就是干透良好；

第二种方式：用普通纸粘于油层上用手抚平后将再拉下来，观察油层否会被纸所粘下来，如果有就未干彻底，反之则良好。