绞线机组：绞线机组由分别各自相对单独成线，可装盘具数量分别为12、18、24的三段叉绞机组成。每段线盘架上安装的线盘用顶锥和刹车顶锥固定。分线盘的分线孔呈圆锥状，利于单线的绞合。每段机体的主机部分分别装有电力液压推动器，当主电机电源断开时，油泵电机开始工作，使制动阀活塞上顶，由于杠杆作用，将各自的一对制动闸凡刹住主轴制动轮，悬臂单绞机，使主机即停.侍重新启动时，制动油泵电机断电，油泵内活塞在弹簧作用下，迅速复位，闸瓦即行分离。
绞合规律：绞合线芯一般由材料和直径相同的股线绞合而成，为使绞线成为圆形，而且在中心层股线根数固定的情况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根，也就是说每增加一层就增加6.28根股线，一般取整数为6根。
绞合节距：测量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，可得到一组印痕，印痕的数目应多于测量层单线的根数，在其中之一的中心作一标记，从它相邻的一个开始编号，当编号数等于测量层的单线根数时，800悬臂单绞机，在***后编号的印痕中心也作一标记，测量两个标记中间的距离，就是该层绞线的节距。
悬臂单绞成缆机适用于五六类数据电缆、HDMI数字电缆和电脑线等多芯电线电缆**成缆，可以同步进行包带（恒张力主动纵包）或被动侧放包带（拖包）。
单绞机设备维护和***规程
操作者必须掌握设备的结构性能及工艺规范。
做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好；会使用、会***、会检查、会排除故障)。
熟悉设备润滑部位及用油种类，每班开车前必须按规定在加油点进行润滑加油。
设备开动前应检查转动部位是否有故障物，悬臂单绞机价格，紧固螺丝是否拧紧，对易损部位及限位装置应特 别检查。
在产生过程中，应密切注意机床各转动部位，发现异常，立即停车，及时报告维修人员处理。 每班须有lO分钟及每周末班1小时对设备进行清洁工作。
认真完成一级***计划，每一个月螺杆必须加优质黄油使之灵活运动。认真做好设备日常***、设备交接班记录。
悬臂式单绞机的技术特点：
1．采用悬臂式结构，回转体旋转惯性小，转速高，运转平稳，因而产品性能稳定。
2．收线箱往复移动带动收线盘左右精密排位，绞合线缆排位整齐。
3．采用电脑设定绞距，无引取轮、动盘排位等优异的设计，悬臂单绞机制造商，确保了对线的张力均衡，缩短线缆过线路径。
4．增大转向导轮直径以尽量减少线缆弯曲，确保绞合线缆品质。
5．与传统单绞机相比，避免高速时排位丝杆断裂的不安全因素。
6．装卸线盘方便，劳动强度小。
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