充电器外壳喷涂工艺-正元光电(在线咨询)-充电器外壳喷涂

手机壳喷涂加工工艺讲解

手艺喷涂：涂层厚度和质量不易操控。主要用于前期配料试喷和内外表导电涂料的喷涂。 主动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不一样喷发视点以到达喷涂外表厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方法。

注意：试喷涂前有必要断定基材的代号、色彩及外表粗糙度。 3涂层厚度 为使涂层色彩在光泽、耐磨等方面的质量安稳，有必要操控涂层厚度。涂层厚度查看可用涂层测厚仪直接丈量。 银色底漆(为体现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。

喷涂加工厂家讲述喷涂塑料的效果

　喷涂加工厂家塑料喷涂的退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，充电器外壳喷涂工艺，保温2h。塑料喷涂前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。

　　1.可遮盖成型后制件的表面缺陷；

　　2.因塑料件本身着色比较困难，充电器外壳喷涂公司，可利用喷涂获得多种色彩；

　　3.使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附；

　　4.增强了塑料件的硬度和耐擦伤性；

　　5.提高了塑料件的耐候性；

　　6.使塑件件表面的光泽任意调整；

　　7.砂纹漆、绒毛漆等一些特殊漆，充电器外壳喷涂，可获得较好的外观及手感。

关于喷涂需要注意的七大问题

　　随着我国的工业发展，很多五金、机械都随之发展起来了，那么你知道有关于五金喷涂我们需要注意的七大问题是什么吗？没有关系，接下来小编就来为大家介绍一下，一起来看看吧。 喷涂作业常见问题及解决方法：

1、 现象：起粒

　　原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。

　　解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

2 、现象：垂流

　　原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，充电器外壳喷涂加工，尤其流线体形状易垂流。

　　解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。