

膨化机主要特点:
1.双螺杆膨化机采用***的变频器调速技术,单缸膨化机,使设备动力强劲、运转更平稳、更省电.
2.螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合
3.强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命
4.可视全自动温控系统,以使温度控制更直观、参数更
5.螺杆具有自清洁功能,停机无需拆卸螺杆清理
6.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺.
7.双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活.选择不同的机型和配置可以生产不同的产品.
膨化机的使用寿命
不同厂家的双螺杆膨化机由于传动机构、结构特征、使用材料、加工工艺等不尽相同,使用寿命差异很大.双螺杆膨化机在选用膨化机时,首先应注意总体结构设计是否合理,各部件制造工艺、选材是否精良,易损件的耐磨性如何等;其次应注意动力传动机构设计是否合理,能否有效降低传动过程中的能耗.
膨化机可操作性
膨化加工一般是人工或半自动操作,故要考虑操作双螺杆膨化机的劳动强度、操作是否方便、应急措施是否完善.如大型双螺杆膨化机是否配有吊装机构和螺旋拆卸工具以便轻松更换螺旋或机筒;是否具有泻料装置以便在堵机时排除调质器中的物料不让其进入膨化机构;膨化外加热措施是否完全安全可靠;夹套是否经试压检测等.





膨化机性能特点


膨化机械的性能特点
膨化食品机械介绍
从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,膨化机,完全实现自动化。这样的生产线具有可选机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单等特点。选择合适的配置后可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品,适合于各类食品厂家。
膨化食品机械应用
该设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成,自动化程度很高。这样的生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单所有特点,选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经过膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便,消费者理想的休闲食品。
膨化机械的特点
1.喂料、旋切、主驱动都是采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。
2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成,使用寿命长;分段式组合螺杆,适用原料广泛,产品更多样。
3.自动润滑系统,降低了机械能耗,延长了使用寿命。
4.喂料系统采用双螺旋强制喂料,喂料均匀、广泛。
5.直线轴承调刀系统,调整刀具准确、快捷。
6.双螺杆具有自洁功能,使用设备更加合理方便。


膨化机开机应空转正常,方可小量慢慢加入湿米,待膨化正常出来。马上连续加入少量干米,由于开始温度低,负荷重,开始加工时,柴油机油门一定要开大一些,并且加米要慢,待膨化果出来成形后,逐步加快进米量,食品膨化机厂家,进米量以动力拖得动为原则。加工时发现进口处有膨化物往上翻,立即用小木棒去掉。
加工结束后,让机器空转2—3分钟,两相电膨化机,待里面的残留玉米烧焦,再关闭动力,卸下机头螺母、螺杆、螺套、八孔芯子,清除米物清洁干净,以备下次开机。
1、膨化机箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂.
2、膨化原料应经过清理,严防金属等***进入机内损坏机件.
螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人.进口泵 阀门
3、随时检查膨化机质量,注意更换易损件并保证保持设备周围的清洁.
4、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件.
5、长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免物料在膨化机内结块、霉变或者物料之间交叉污染.
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