活性炭废气处理生物过滤工艺简介
利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，可以有效去除工业废气中的污染物质，此即为处理有机废气的生物法。
先提出采用微生物处理废气构想的是 Bach，他曾于1923年利用土壤过滤床处理污水处理厂散发的含 H2S 恶臭气体。在德国和荷兰的许多地区，上饶活性炭废气处理，该技术已大规模并成功地应用于控制气味，挥发性有机化合物和空气中的***排放，许多常见的空气污染物的控制效率已经达到90％以上。
活性炭吸附 经过活性炭直接吸附有机气体，等离子废气净化器设备简略，出资小，操作便利，但需求常常替换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后替换的活性炭和后续处理费事。饱和后喷房内抽风困难，活性炭废气处理厂，影响产品质量。
等离子反响法 使用含高能量活性基团的等离子体分化废气分子，生成二氧化碳和水，然后到达净化废气的意图。但此办法运用在******的喷漆有机废气处理中不太合适，存在安全隐患，且设备的后期维护较杂乱。
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废气处理中的rto与rco有什么区别?
RTO，是指蓄热式热氧化技术，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。
二者作用原理不尽相同。
RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，从而使陶瓷体温度升高，从而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率较高，一般为95%-99%。
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