拉丝模具线材拉伸的基本原理
线材的拉伸是指线坯在一定的拉力作用下,通过模孔发生塑性变形,聚晶拉丝模具,使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。
2、拉伸的特点
(1)拉伸的线材有较精que的尺寸,表面光洁,断面形状可以多样。
(2)能拉伸大长度和各种直径的线材。
(3)以冷加工为主,拉伸工艺、模具、设备简单,生产效率高。
(4)拉伸能耗较大,变形受一定的限制。
3.拉伸的原理
拉伸属于压力加工范围,拉伸过程中除了产生***的粉屑外,拉丝模具供应,体积变化甚微,因此拉伸前、后金属的体积基本相等。





金刚石拉丝模具的物理性能拉丝模具
金刚石拉丝模具大多数为lb型金刚石,也含有氮杂质,但以分散的取代形式存在。因此性能 稳定是其主要特征。
其物理性能为: 含氮量:100-150ppm; 工作区金属杂质含量:lt;50ppm; 密度:3.52g/cm3; 弹性模量:1.50GPs; 热稳定性:gt;1100 C 本厂采用111面人造单晶金刚石坯料生产的单晶金刚石拉丝模,***jing确,性能稳定,同样适 用于表面质量要求高的各类线材的拉制,并具有产品一致性好,便于生产控制的突出优点。拉丝模具
影响钨钢产品变形和弯曲的原因很多,对某一产品变形和弯曲的原因要具体情况具体分析,有时是一种因素起作用,有时是多种因素起作用,不能一概而论。
钨钢产品变形和弯曲的原因可从下列几个方面进行分析:
1、碳梯度。
2、钴梯度。
3、温度梯度。
4、压制品密度梯度。
5、装舟不当。
6、收缩系数。
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