不同金属材料的蚀刻体系如何选择
1.不锈钢蚀刻体系的选择
不锈钢的蚀刻溶液有两种配方，其一是被绝大多数蚀刻加工厂采用的以三氯化铁为主的蚀刻溶液，再根据需要加入一些可以改善蚀刻性能的添加物质，比如、磷酸、盐酸、丙三氮唑、氯酸盐等；其二是采用、盐酸、磷酸配置的王水型蚀刻液，这种蚀刻液配置好后需用软钢来老化，然后在通过分析调整到工艺浓度范围。
2.铁系金属蚀刻体系的选择
在金属蚀刻中常用的铁系金属主要是各种模具钢类，绝大多数都是进行模具图文的蚀刻。其蚀刻配方的选择主要有两种：三氯化铁蚀刻体系和三酸蚀刻体系。
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对于精密网孔的加工制作方法有很多，譬如：冲压、激光、线割、蚀刻加工工艺等等。但对于0.1mm以下的网孔加工，特别是针对于一些精密而且网孔密集的过滤网片，建议选择蚀刻工艺来进行加工。深圳兴之扬就是一家***蚀刻加工精密网孔的厂家，可以加工精度高，网孔密集的过滤网片。0.1mm、0.08mm、0.06mm、0.05mm等细小的网孔的铝网片均可以加工。
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蚀刻加工,你必须要了解的精度和侧腐蚀
在蚀刻加工的工艺中，除不经任何防蚀处理的整体蚀刻方法外，都必须要注意防蚀层下蚀刻的“蔓延”问题，也就是我们常说的侧腐蚀。侧腐蚀的大小直接关系到图文的精度和蚀刻线条的极限尺寸。通常把防蚀层下的水平方向的蚀刻宽度A称为侧蚀量，侧蚀量A与蚀刻深度H的比值就是侧蚀率F：F=A/H
式中：A为侧蚀刻量(mm)，H为蚀刻深度(mm)；F为侧蚀刻率或腐蚀因素，用以表示不同条件下侧蚀刻量与蚀刻深度之间的关系。
以上有关圆弧R的大小受蚀刻深度，被蚀刻窗口的小宽度与蚀刻深度的比值、蚀刻液的组成、蚀刻方法及材料种类等的影响较大。侧蚀刻的量决定了化学蚀刻的精度，侧蚀量越小，加工的精度越高，适用的范围就越宽，反之，加工的精度低，适用范围小。
侧蚀量的大小主要受金属材料的影响，在常用的几种金属材料中，以铜的侧蚀量小，铝的侧蚀量。选择更为优越的蚀刻剂，虽然蚀刻的速度提高并不明显，但的确可改善金属蚀刻加工的侧蚀量。