精雕机操作技巧
1、在精雕机开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源,在系统启动完毕后,进入数控系统;
2、确定工件原点,把精雕机的X、Y两个方向,手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
3、在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则一些与自动加工有关的功能是无效的
4、打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单,机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统!
学会精雕机基本的操作流程后,要多练习,不断提高自己操作精雕机的技术。







精雕机表面质量好、尺寸精度更高: 与攻丝加工的挤压成形相比,高速铣削的表面质量更好,可方便地进行程序插补调整,使螺纹的尺寸精度更高,尤其在精密螺纹加工中有的优势。加工螺纹的内径、外径及齿顶宽度等几个主要参数精度都达到μ级。 稳定性好,精雕机供应,安全可靠:
精雕机攻丝加工时,如果丝锥折断在工件中,则需要通过电脉冲来打掉断锥,精雕机,很可能会因为丝锥无法取出而导致工件报废。但铣削螺纹时螺纹铣刀折断,则处理过程十分简单,从而使类似报废工件的几率降至零。
精雕机在不锈钢、钛合金配件的加工过程中,通过工艺管控,精雕机哪家便宜,可解决不锈钢及钛合金小件毛刺严重、尺寸超差的问题,提高尺寸精度,改善零件表面效果。
北京随着3C行业的发展,越来越多的产品需要进行高光加工,JDLVM400P系列精雕机因高品质的加工效果和***的加工制程而备受客户青睐。通过成熟的刀具寿命管控技术以及深度开放的数控工程管理能力,可实现加工面粗糙度稳定在Ra0.015μm以内、盘刀铣面接刀痕高差100mm、宽度控制在0.003mm以内的加工效果,有效提升生产连续性,降低机床故障率,提升品质稳定性。
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