锦州烘干机-宝阳干燥设备厂-木材烘干机

影响三筒烘干机能效的2大因素

1、能耗方面

能耗是指一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），比如用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。由此可看，电作为热源效率低，时间长，能耗高。所以，一般三筒烘干机的热源不采用电。

2、热耗方面

热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，主要包括水蒸气所吸收的热量，物料吸收的热量和热损失。三筒烘干机可以说是烘干机设备中保温性较好的设备，我们对三筒烘干机的热平衡计算发现还是会有5—20%的热损失，只有5—20%的被物料吸收和20%的被水分吸收，另外15—40%为废气排出筒体。热风循环型的三筒烘干机热效率相对热效率高达75%，锦州烘干机，间接加热式的热效率为60%—70%，对于物料混入微量***没有太大影响的可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。

煤泥烘干机制作标准

煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率高，煤耗低于15kg标煤/t干料。

煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率高。多种周向扬料组合分布，木材烘干机，有效调控烘干时间，滚筒烘干机，烘干效果好。

煤泥烘干机除尘设置：集供热，转筒烘干机，烘干，收尘为一体；实现操作机械化，自动化，达到环保要求。

煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

如何改进污泥烘干机的热效率?

1、扬料板的改进

　　首先，形状相同的扬料板错开安装;其次，采取组合型扬料板，促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下，在烘干简体横截面上形成完整料幕，从而提高传热效果，减少热损耗。

2、新增***破碎机搭配烘干

　　增设***破碎机，使烘干物料进一步破碎，促使烘干机入料的比表面积提高2-3倍。从而保证在同等热能的情况下，由于物料与热风进行热交换的面积的增大，热效率提高2-3倍。