








在这个过程中,纸箱的实际应用有时被忽视。
由于纸箱的设计和应用没有得到内部或客户的适当审查,许多正面和核心纸张都过多。
从历史的角度来看,后端加工工序的工作人员在送料部分过度挤压纸板,远远超过了嘴大纸板厚度损失0.003英寸(0.08毫米)的标准。因此,较重的面纸和芯纸用于维护流程并提供满足客户要求的运输包装,周口纸箱批发,但这增加了成本和不必要的利润损失。
对于现有客户的新设计或产品,流程完全不同。只有通过提供产品样本,快递纸箱批发,我们的设计团队才有真正的机会采用适当的结构建议,灌输保护产品的概念,大号纸箱批发,如隔板或泡沫支撑,然后提供RSC、绕组设计和/或模切设计。
所有这些想法都是基于历史数据和工厂使用期间已知的生产特征。这是一种基于各种瓦楞辊、纸张组合和近期成功案例的楞型设计。
必看:降低纸箱生产损耗的三个小细节!

在生产过程中,各种因素不可避免地会带来损耗问题,纸箱厂普遍注重合理的生产工艺,制定消费指标,明确激励措施等方面来降低消费。本文采用合理的纸板材料;控制紧急订单并在生产过程中插入订单;推广嘴的***操作方法,减少人为因素造成的损失,分析纸箱厂如何减少损失。
合理的纸板分配
纸板的合理分配似乎包括在成本控制的范围内。不合理的物料配置会增加企业和客户的成本,造成无形的损失。如果纸板分销由客户zhi决定,该项目通常不需要纸箱厂考虑。但是,如果客户只要求物理属性,或者有些客户对物理属性不太清楚,需要纸箱厂选择,那么在配送材料的选择上会有很大的降耗空间,从而使企业和客户的成本***达到***少。
选择材料时,可以通过理论计算方法和实验方法得到各种材料的组合。在选择原纸时,不仅要注意当地或当地企业常用的纸张类型,还要注意其他企业或生产原纸企业的原纸性能以及减少纸箱生产损失的三个小细节。原纸性能和减少纸箱生产损失的三个小细节由企业采购部门提供给技术或工艺部门,从而使工艺和技术部门做出合理且***优越的选择。

随着纸张结构的新设计和客户需求的新方向,我们今天的市场正在发生变化。作为一个瓦楞纸箱制造商,我们不能对这些微妙的变化视而不见,因为我们处在一个制造世界,所以我们必须始终保持***。新形势下如何控制纸箱成本,应从以下两个方面着手。我们在管理纸板厚度时应该注意的***个部门是设计部门。
事实上,在许多情况下,纸箱包装设计过度。
销售人员通常通过以下步骤获得订单:
1.拜访潜在客户,获取纸箱样品,然后将样品带回办公室;
2.fu系统设计,并制定成本;
3.如果销售价格有竞争力,交货是积极的,可能会有优势。
然后他们从竞争对手那里获取新订单。
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