成型工序就是在专用的成型造粒设备中对煤粉进行加工，使之具备工艺要求的性能和形状。在成型工序中，用于进行压块活性炭生产的原料煤粉要被压成块状后破碎，做炭包用煤质活性炭厂，再送往炭化工序进行炭化，用于柱状活性炭生产的原料煤粉与黏结剂、水捏合均匀后被挤压成条状，再经风干后送往炭化工序进行炭化。
柱状活性炭的成型过程包括捏合、挤条及风干等步骤。
捏合对柱状活性炭***终产品的强度、外观及产品的得率都有很大影响，纺织厂水处理用煤质活性炭厂，其过程是将一种或两种煤粉与一定数量的粘接剂和水在一定温度下进行充分混合并搅拌一定时间，使加入的粘接剂和水域煤粉经过充分的浸润、渗透和分散均匀，煤粉在粘接剂和水的存在下产生界面化学凝聚成膏状物料，具有挤压变形的可塑性，易于成型和提高产品强度。
在捏合过程中加入粘接剂的主要作用：一是黏结原料煤粉，使原料煤粉与粘接剂均匀混合后在压力作用下易于成型；二是容易在原料炭化时形成活性炭使用所要求的强度。因此粘接剂不仅要求与原料煤有很好的相容性，而且需要含有在较高温度下不易挥发和分解的组分，以便在活性炭生产的炭化和活化过程中能形成煤基柱状活性炭的股价。用于煤质柱状活性炭生产的粘接剂种类不多，国内主要有煤焦油、木质磺酸钠、纸浆废液、淀粉溶液等，其中煤焦油目前应用***广。煤焦油与原料煤的相容性更好，其分子能够以单分子层的形式很好地将煤粉颗粒黏结在一起，而填充在煤粉颗粒孔隙间的煤焦油在炭化时形成的沥青焦能够很好地起到骨架作用。
正确使用煤质粉状活性炭的方法！
溶解方法煤质粉状炭，使用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度的水溶液，以便迅速发挥效力，在加药时，应采取渐次性家式，慢慢的投如水中，便之均匀的在水中分散，溶解。
溶解液的添加煤质粉状炭，通常是添加约0.5‰---1‰的水溶液，但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合，建议将水溶液进一步，稀释成为0.1‰，纺织厂水处理用煤质活性炭厂家，则将容易混合而发挥充分的效果。
分子量偏低因而粘度也较阴离子弱，故阳离子，非离子配比浓度标准要比阴离子略高.(视情况而定，同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高，浓度低.浊度低可以以适当增加浓度).建议浓度为5‰--1%。
1. 配制聚酰胺水溶液时，应在搪瓷，镀锌，铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存。
2. 溶解时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶***中，应避免结固，溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
3. 酰胺水溶液应做到现用现配，煤质活性炭，当溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低。
4. 在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后，如果长时间激烈地进行搅拌的话，将会***已经形成的絮凝物。
煤质柱状活性炭的堆密度影响反洗的效率，热再生收率和产品数量，以粒状活性炭过滤器的单位体积的重量为基础。高堆密度的活性炭可以承受更快的反洗水流速度，热再生过程具有更大的灵活性;即单位体积中有更多的活性炭产品，因此，对吸附能力相同的产品，寿命更长。
具有高硬度值和磨损值的活性炭在处理，反洗，运输和热再生(高再生率)过程中的损失较低(即粉状活性炭)。
低化学活性对于高温热再生产率非常重要，可以减少补充产品的数量，节省了成本。灰份和灰份组成决定产品的使用安全性。
为进一步除去这种城市下水处理水中的污染物，特别是有机物，采用活性炭处理法是非常有效的。活性炭吸附方法的经济性取决十处理系统处理量、净化深度、工艺流程特点、吸附剂性质及用量、冉生方法等因素。对城市污水各种吸附净化方法的研究结果表明，活性炭生物物理净化过程和单独的物理一化学净化过程是***有发展前途的。
